污泥脱水石灰投加系统基本工艺说明.doc

污泥脱水石灰投加系统工艺说明 一、前景： 伴随大家对外境污染控制认识加深，污水处理厂在各关键城市相续建成并投入运行。现在，大部分城市污水处理厂采取生化工艺处理污水，在此过程中，肯定会产生大量生化污泥，其数量约占处理水量0.3％-0.5％。污泥通常成份复杂，变异性大，水份含量高(通常在99％以上)，经浓缩处理污泥，其含水率仍在85％一90％，体积庞大，给运输、贮存、使用带来不便，并可能对环境造成二次污染。所以，脱水是污泥处理通常需要经历过程。但生化污泥是呈胶状结构亲水性物质，因为微粒布朗运动、胶体颗粒间静电斥力和胶体颗粒表面水化膜作用，大部分污泥颗粒不易聚集而分散悬浮于水中，因为污泥颗粒特殊絮凝体结构及高度亲水性，使其包含水分极难被脱除。现在，中国污泥处理费用已占污水处理厂总运行费用20％-50％，有效处理污泥处理处理问题已成为一件刻不容缓事情。 现在，污泥脱水已成为污泥处理及处理步骤中一个很关键过程，为提升污泥厌氧消化、过滤和脱水处理有效性，和改善污泥力学特征，方便后续运输、堆肥、焚烧、填埋及土地利用，对污泥进行调理就显得十分必需了。 在选择污泥调理方法上，关键考虑影响原因、有设施投资费用、运行成本等经济原因，另外，还有调理剂脱水效果和脱水性能。所选污泥调理工艺应该符合污泥机械脱水工艺要求和标准，而且在工艺上要简单高效，在投资和运行费用上要经济合理，同时管理操作方便、安全可靠，对污泥量和污泥性质改变要有较强适应和应变能力。所以我企业生产石灰自动投加设备成为最好方法。 污泥调理使用石灰投加技术、工艺，可有效改变污泥性质，将致密、粘稠污泥变成疏松、流动性好、便于储存和运输物料。中国多年来多地开始采取石灰投加处理技术进行污泥调理，除了满足卫生学指标外，关键用作卫生填埋或建材利用预处理手段。我企业早期对此设备经过长久自主研究和开发，最终实现将其国产化，而且已将该设备投放到市场运行了八年，现在业主单位基础已经覆盖全国大部分地域。 二、污泥调理目标： 污泥调理是指污泥脱水过程中投加助凝剂（本文以投加石灰或石灰乳液为说明）改变污泥颗粒结构、破坏胶体稳定性；可提升污泥浓缩脱水效率；降低脱水后污泥含水率；改善垃圾填埋场地土壤结构。 污泥调理投加助凝剂使用方法有三种：一个方法是将石灰粉直接加到污泥浓缩池中进行混凝搅拌后脱水；另一个方法是将石灰粉制成乳液后加入到污泥浓缩池中进行混凝搅拌后脱水。还有一个方法是将石灰粉投加到脱水后湿污泥中搅拌，降低污泥含水率，从而改善储存和运输条件。 三、污泥调理作用： ①杀菌：温度提升和pH值升高能够起到杀菌作用，从而确保污泥在利用或处理过程中卫生安全性。 ②脱水：脱水后污泥含水率由75%～85%降至20%～70%(依石灰粉投加量而定)，实现了半干化、固化效果，便于后续处理处理。 ③钝化重金属离子：投加一定量石灰粉使污泥呈碱性，能够结合污泥中部分金属离子达成钝化重金属离子效果。 ④改性、颗粒化。适宜处理技术和工艺参数可显著改善污泥形状，从而改善储存和运输条件，避免二次飞灰、滤液泄漏等。 四、不一样污泥调理和石灰投加脱水方法所能够达成污泥脱水效果： 五、污泥调理基础工艺： A、工艺一（石灰粉料直接投加到浓缩池） B、工艺二（石灰粉料制乳后投加到浓缩池） C、工艺三（浓缩池污泥脱水后投加石灰粉） 六、加钙处理后污泥温度、pH值及含固率改变 七、污泥石灰投加量计算 石灰投加量以湿污泥量（以含水率在80%为例）10%到40%进行投加。比如1000Kg含水率在80%湿污泥，含固率为20%，那么石灰投加量为20kg/h-80kg/h。 具体计算说明： 例：以天天20m3含水率80%湿污泥，要求将含水率降低到60%需要加多少石灰？ 计算：天天20m3含水率80%湿污泥，污泥含水量为20×0.8=16吨/天天 把含水率降低到60%（以最大程度算），也就是含固率为40% 含固率为：20×0.4=4吨/天天 石灰投加量为：4×10%=0.4吨（400kg）最小量/d 4×40%=1.6吨（1600kg）最大量/d 石灰粉末储存仓容积计算： 已知：天天最大1.6吨石灰用量；石灰品质为200目标熟石灰，比重0.8；以25天为一周期采购一次熟石灰 计算：1.6t/d×25d=40t 40t÷0.8=50m3 所以熟石灰粉储存仓选择为50m3仓体 这个数据是对应把含水率降低到60%时数据，假如要求降更低，则根据以上步骤重新计算即可。 八、总述： 污泥调理使用石灰投加工艺即可实现污泥杀菌，能够确保后续储存、运输、处理和再生利用过程卫生安全。污泥调理使用石灰投加工艺相对简单，投资小，运行费用低。即使没有直接实现减量化，但能够满足卫生学要求，实现污泥稳定化和固化效果，同时还能够改善污泥特征方便于储存和运输。在很多情况下，污泥调理使用石灰投加工艺应用于