精准布控混凝土施工,5大要点速记.docxVIP

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精准布控混凝土施工,5大要点速记 混凝土作为建筑工程的重要原料,其质量的优劣直接影响工程的安全性与耐久性,在日常的混凝土施工中有很多客观和主观原因造成控制措施不当,使得混凝土的实际抗压强度低于设计强度,给工程带来隐患,甚至是灾难性的倒塌。要保证和提高工程中混凝土的质量水平就要采取科学的控制措施,在生产和使用混凝土的过程中把好各个程序及工序的质量关。 混凝土施工前期准备 混凝土浇灌申请:提前与搅拌站联系好,确定混凝土供应的时间、发车间隔时间、发车数量。浇筑混凝土前,预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请,委托单的内容包括:混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加外加剂以及浇筑时间等。 机具和人员:施工用的机具、人员、水电准备充分,同时配备一名电工准备对出故障机械随时检修。 3、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,检查模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,相应偏差值应符合相关规范规定。班组间形成交接检查记录并办理完成隐检、预检手续。 混凝土外加剂要点 混凝土外加剂可以改善和调节混凝土的性能,并且在现如今的工程中越来越受到重视,外加剂的添加对改善混凝土的性能起到一定的作用,但外加剂的选用、添加方法及适应性将严重影响其发展,应根据混凝土本身的性质及周围的环境选择合适的外加剂。 减水剂 减水剂能维持混凝土坍落度不变的条件下,减少拌和用水量改善混凝土拌合物的流动性,或减少单位水泥用量,节约水泥。根据减水剂减水能力分为普通减水剂(又称塑化剂,减水率不小于8%?)、高效减水剂(又称超塑化剂,减水率不小于14%?)和高性能减水剂(减水率不小于25%)。 高效减水剂:粉剂掺量0.75%~1.5%,液体掺量1.5%~2.5%;采用多孔骨料时宜先加水搅拌,再加减水剂;当坍落度较大时,应注意振捣时间不易过长,以防止泌水和分层。 高性能减水剂:常用掺量为0.4%~1.2%;使用前应进行混凝土试配试验,以求最佳掺量;不可与萘系高效减水剂复配使用,与其他外加剂复配使用时应预先进行混凝土相容性试验;坍落度对用水量的敏感性较高,使用时必须严格控制用水量;注意混凝土表面养护。 早强剂 混凝土早强剂能提高混凝土早期强度,并且对后期强度无显著影响。早强剂的主要作用在于加速水泥水化速度,又具有一定减水增强功能。适用范围:早强剂不含氯离子,对钢筋无锈蚀作用,适用于一切民用、工业建筑及预应力钢筋混凝土构件、砂浆等;早强剂适宜在低温(初冬和早春季节)条件下施工;其用于硅酸盐类水泥,对矿渣水泥的增强和改性作用尤为显著。使用说明:掺量一般为水泥的3%~6%;为保持混凝土质量均匀,搅拌时间延长1~2min;若早强剂有受潮结块现象,必须粉碎或风化后才可使用,其性能不变。 缓凝剂 缓凝剂通过降低水泥或石膏水化速度和水化热,来延长水泥的水化硬化时间,使新拌混凝土能在较长时间内保持塑性,从而调节新拌混凝土的凝结时间。其掺量为水泥用量的0.1%~0.6%,适用于高温条件下连续灌筑混凝土、大体积混凝土、预拌混凝土和泵送混凝土。 引气剂 引气剂可以改善混凝土坍落度、流动性和可塑性,使混凝土气泡结构好、气泡半径小、抗冻指标高,常用于高耐久性的混凝土结构(如水坝、高等级公路、港口等),也是改善混凝土路面耐久性的常用外加剂。AH-1掺量为0.01%~0.03%,适用于一般抗渗防冻耐久性混凝土;AH-2掺量为0.6%~0.7%,适用于泵送混凝土施工。 膨胀剂 膨胀剂主要用于补偿材料硬化过程中的收缩,防止混凝土开裂。混凝土膨胀剂用量为10%~12%(以水泥量计),对于要求更高抗渗、抗裂的混凝土,可通过试验增加掺量。在混凝土的初凝前应按有关施工规定,对混凝土表面反复抹压以防风干,避免沉降引起裂缝,终凝后开始养护,养护期不得少于12d。膨胀剂应与本地水泥试验后再使用。 混凝土配合比设计 水泥用量 延长混凝土的模内养护期或加大水泥用量,有利于混凝土表面的自然光洁度。施工现场对结构混凝土模板的成套数量,总是结合拆模使用周期重复使用的原则(额定拆返次数)来考虑,故当模板使用要加快周转,不便延迟拆模。 据施工气温,或混凝土浇毕约24h过后,当混凝土强度达到2.5MPa的短时内就要拆除侧模。 既然混凝土在模内养护期较短而又要使混凝土拆模后表面仍有好的自然光泽,则可考虑采用比通常情况略为加大或维持一定的水泥用量,对无外加剂的混凝土也可略微降低水灰比来考虑,但在任何情况下都不宜以增大用水量(随意加大坍落度)来增大水泥用量。 含砂率 砂石骨料含砂百分率除与级配、孔隙率相关外,还与砂的粗细程度(细度模数)相关。最佳含砂率是指在砂石骨料级配的规定条件下,选择能同时满足混凝土质量和工作和易性要求的砂最佳含量:为了促使混凝土达到均匀密实质量和充分改善混凝土拌和物的和

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