2020年新版水稳施工方案.docxVIP

泥稳定级配碎石基层施工技术方案 春兰路（育才路-济川东路）工程，机动车道设计厚度为 20cm宽 度（正常路段顶宽）为15.0米，非机动车道厚度为20.0cm，宽度（正 常路段顶宽）5.5米，机动车道施工时采取一层全幅施工的方法。宽 度以线路中心线为界将基层分为左、右幅两幅。 一、人员机械情况： （一）人员情况： 人员工作安排见《人员工作安排表》（附表1）： 人员职能说明： 总指挥：杨林 负责总体指挥协调，计划决策，后勤保障工作。 后场： 指 挥：刘德强 负责后场人员设备的日常管理、指挥协调，工作 布置，与前场进行联系； 技术员：王 斌 负责后场技术指导工作，控制混合料的拌和数 量，保证供料及时； 材料科：唐和萍 负责材料的采购、保管工作，确保施工材料供 应合理、及时； 试验室：周晓云 负责随时检测混合料的配合比例、含水量和灰 剂量，并及时作出相应的调整； 维修班：徐继林 负责机械设备、电力设施的日常保养和紧急抢 修工作。 前场： 技术负责人：张 进 负责技术方案的制定及全面的技术保障工 作; 施工负责人：王振林 负责前场指挥协调和方案的具体落实，信 息汇总，与后场进行联系； 技术员：王 赟 负责前场技术指导，测算工程量，通知开始拌 料、停止拌料； 测量组：唐世平 负责摊铺现场的测量放样工作，确保摊铺的标 高和宽度准确无误，并测定基层的松铺系数； 试验室：孙红金 负责检测基层混合料的含水量及压实度，并 及时反馈信息； 运输负责人：田冬林 负责混合料运输，车队管理，指挥调度； 摊铺负责人：赵建军 负责指挥摊铺队进行摊铺、摊铺机后的离 析补料处理、碾压等工作； 张新柱、李伟负责操作摊铺机，保证摊铺机的正常摊铺；石磊负 责底基层表面的清扫及洒水；张格海负责指挥碾压工作，黄华负责基 层的养生工作，唐树山负责指挥倒车及签单。巡边员 4人，负责控制 调整摊铺厚度与钢线所规定的厚度一致， 2-4人负责补料工作；另有 小工10人，负责处理打钢钎、立模、划边线、覆盖养生等工作。 （二）机械设备配备情况见附表《机械设备一览表》 （附表2）。 二、试铺验证并确定了施工参数： （一）验证了水泥稳定碎石路面基层施工集料配合比 调试拌和机，分别称出拌缸中不同规格的碎石、水泥、水的重 量,测量其计量的准确性； 调整拌和楼产量，保证混合料的拌和均匀，每盘料拌和时间约 为12秒； 检查了混合料含水量、级配、水泥剂量、 7天无侧限抗压强度 满足设计要求 确定基层混合料铺筑的松铺厚度和松铺系数，通过试铺段 基层的的施工，确定松铺系数。 确定了标准施工方法 混合料每种集料拌和比例的控制方法，采用定型的拌和机进行 拌和，具有自动计量装置，配合比例采用电脑控制，减少人工控制的 操作误差，计量装置均经过计量部门的鉴定，确定每盘料拌和时间约 为12秒。 车辆运输，每辆运输车按要求进行三次装料，并覆盖好蓬布。 混合料摊铺工艺和适用机具，确定在正常施工时平均摊铺速度 1.3m/min控制，正常摊铺速度按照1.5m/min控制，摊铺厚度以铝合金 导梁和挂钢丝绳来控制，梯队作业时摊铺机的间隔距离宜为 5-8米。 混合料的含水量及水泥剂量的控制方法：在拌料前，提前作好 拌和机的调试和人员的准备工作，检查场内各处集料的含水量，计算 当天的配合比，外加水与集料含水量的总和比最佳含水量略高。拌和 机配有流量计，拌和机在拌和过程中，设置监查员一名。在拌料过程 中，试验室随时取样，测定了混合料的含水量，并根据检测结果及时 调整添加比例，保证满足规范要求。试铺段证明，机械性能和人员组 合基本能够准确的控制含水量。 压实机械的选择和组合，压实机械碾压的先后顺序、速度和遍 数，通过试铺路段的施工，在保证施工质量的前提下，确定最终的碾 压方案组合：初压双钢轮压路机静压 2遍速度1.6(Km/h)，复压单钢 轮压路机静压2遍，振压2遍速度2.0(Km/h)，终压轮胎压路机静压1 遍速度 2.0(Km/h)。 合理有效的组织混合料的拌和、运输、摊铺和碾压等工序，缩 短施工中延误的时间。 （四） 确定每一作业段的合适长度为 30-50米。 （五） 确定纵、横缝的设置方法以及缺口的处理方式，本次施工 为两台摊铺机双机梯进联合全幅摊铺，道路中心线为两台摊铺机搭接 处，无纵向接缝。横缝设置在横断面上，用方木支撑，保证做成竖直 面；在横缝相接时，接缝处刷水泥净浆。 三、路面基层施工工艺： （一） 工艺特征： 水泥稳定级配碎石基层施工是以机械化施工为主，机械集中厂拌 混合料拌和、汽车运输、摊铺机双机梯进联合摊铺以及不同类型的压 路机组合压实等的施工工艺。 （二） 适用范围： 适用于泰州市春兰路（育才路-济川东路）工程段水泥稳定碎石基 层的施工。 （三） 施工准备情况： 选择符合设计规范要求的水泥和粗细集料，并对原材料进