污水处理关键技术之啤酒废水.doc

啤酒废水处理 一：啤酒废水起源及特点 啤酒是以大麦和水为关键原料，大米或谷物、酒花为辅料，经过糖化和发酵制成富含营养物质和CO2饮料酒，酒精含量为3%-6%。啤酒生产中关键利用粮食中淀粉，而大部分蛋白质等其它物质则残留在麦糟及凝固物中，同时还排出酵母等副产物。啤酒行业是耗水量较大行业，即使各企业间有较大差异，通常说来每生产1t啤酒耗水量为10-50t。(更多污水处理技术文章参考易净水网资料库360.cn/qita) 啤酒酿造方法随啤酒种类不一样而异，不过大致可分为制麦芽、糖化、发酵、洗瓶及灌装等关键工序，其工艺步骤图所表示 图一 啤酒生产工艺步骤 啤酒 废水关键来自麦芽车间（浸麦废水）、糖化车间（糖化，过滤洗涤废水）、发酵车间（发酵罐洗涤，过滤洗涤废水）、灌装车间（洗瓶，灭菌废水及瓶子破碎流出啤酒）和生产用冷却废水等。 啤酒工业废水关键含糖类、醇类等有机物，有机物浓度较高，即使无毒，但易于腐败，排入差异，处于高峰流量时啤酒废水，有机物含量也处于高峰。 二：啤酒废水处理方法 鉴于啤酒废水含有良好生物可降解性，处理方法关键以生物法为主。因为废水中含有大量悬浮物，进入生物处理单元之前需要进行预处理。现在，啤酒废水生物处理技术关键有 接触氧化法、SBR法、厌氧-好氧联合处理技术等。 接触氧化法 接触氧化法是20世纪80年代中国处理啤酒废水关键工艺，因为进水COD浓度高，通常采取两级接触氧化工艺。采取接触氧化法能够预防高糖含量废水引发污泥膨胀现象，而且不用投配N、P营养和污泥回流。 SBR法 SBR法运行方法灵活，能够依据水质水量改变调整一个周期各个工段运行时间。因为整个处理过程中缺氧、充氧交替发生，限制了丝状菌过分繁殖，同时采取限制曝气方法，增大反应过程中传质梯度，故处理效果较为理想。 酸化-SBR工艺 这种方法在处理啤酒废水时，厌氧反应放弃反应时间长、控制条件要求高甲烷发酵阶段，将反应控制在酸化阶段，故水解池体积小，不需要搜集产生沼气，简化了结构，降低了造价，便于维护，且产生剩下污泥量少。同时，经水解反应后溶解性COD百分比有所增加，有利于微生物对基质摄取，为后续好氧生物处理发明更为有利条件。酸化-SBR法处理高浓度啤酒废水效果比较理想，去除率能够达成95%以上，最高可达99%。酸化-SBR法处理中高浓度啤酒废水时，前置酸化工艺运行至关关键，酸化效果好坏直接影响SBR反应器处理效果，而有机物去除关键集中在SBR反应器中。酸化-SBR法处理啤酒废水受进水碱度和反应温度影响，最好温度是24℃ ，最好碱度范围是500-750mg/L。 UASB-好氧接触氧化工艺 上流式厌氧污泥床能耗低、运行稳定、出水水质好，有效地降低了好氧生化单元处理负荷和运行能耗。好氧接触氧化对废水中SS和COD全部有较高去除率，这是因为废水经过厌氧处理后仍含有很多易生物降解有机物。上流式厌氧污泥床和好氧接触氧化池想串联啤酒 废水处理工艺含有处理效率高、运行稳定、能耗低、轻易调试和易于重新开启等特点。整个工艺对COD去除率可达95%以上，对悬浮物去除率可达97%以上。 内循环UASB反应器+氧化沟工艺 UASB反应器出水水质通常全部比较稳定，经过内循环回流能提升UASB反应器对进水水温、pH值和COD浓度适应能力。后续氧化沟能够得到优良出水水质，所以这一组合工艺适合对处理出水水质要求高场所。另外，内循环UASB反应器可依据啤酒生产季节性、水质和水量改变情况实时调整运行参数，能深入降低运行费用。 三、啤酒废水处理工程实例 （一）工程概况 某啤酒企业以大麦和大米为关键原料，辅以啤酒花和鲜酵母制造啤酒，年产啤酒10万吨。废水处理工程设计规模为3500m3/d ,合146 m3/h。 （二）处理工艺 1.生产工艺及水质 该企业啤酒生产工艺图3-2-5所表示。废水关键起源有糖化车间糖化、过滤洗涤水；发酵过程发酵罐洗涤、过滤洗涤水；罐装过程洗瓶、灭菌及破瓶啤酒；冷却水和成品车间洗涤水等。 设计进水水质为：COD=2500mg/L,BOD=1800 mg/L,SS=400 mg/L。 因为处理后出水最终排放去向是城市污水管道，所以实施《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级（新扩改）标准，即COD<100mg/L,BOD<20 mg/L,SS<20 mg/L。 2.处理工艺 图二 本工程啤酒生产工艺步骤 本工程废水属中高浓度有机废水，可生化性好，适合采取生化处理。经过工艺选择比较，设计中采取了厌氧UASB和好氧SBR组合工艺。 针对废水悬浮物较多特点，采取格栅和固液分离机两级预处理进行去除，避免对后续UASB影响。 3、工艺步骤 本工程工艺步骤图三所表示。废水先经细格栅去除杂物后，经固液分离机去除麦麸等大颗粒悬浮物，后进入集水井，由潜污泵提升进入调整池，调整