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进入受限空间作业安全管理制度
第一条 为加强进入受限空间作业安全管理,预防发生缺氧、中毒窒息和火灾爆炸事故,确保职员生命和国家财产安全,依据上级相关“进入受限空间作业安全管理要求”,结合企业实际,特制订本制度。
第二条 受限空间是指炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭、半封闭设施及场所内。在进入受限空间作业前,应办理“进入受限空间作业许可证”。
第三条 进入受限空间包含用火、高处、临时用电等作业时,应办理对应作业许可证。
第四条 危害识别
1.进入受限空间作业前,应针对作业内容,对设备进行危害识别,制订对应作业程序及安全方法。
2.对“受限空间作业许可证”相关安全方法逐条确定,并将补充方法填入对应栏内并确定。
第五条 “进入受限空间作业许可证”办理程序
1.进入受限空间施工作业责任人,应持有施工任务单,到受限空间所属车间办理“进入受限空间作业许可证”。
2. 受限空间所属安全人员负责填写“进入受限空间作业许可证”,依据作业现场情况,组织施工作业责任人等相关人员落实安全方法,进行危害识别,安排对受限空间内可燃气体、氧气、有毒气体浓度进行分析,指派作业监护人,并和监护人一起对作业条件逐项检验、确定,负责向作业人员交底。
3.“危害识别”一栏由安全人员负责填写。
4. 受限空间所属车间领导,对作业程序和安全方法进行确定后,签发“进入受限空间作业许可证”。
5.进入受限空间作业完工后,由受限空间所属车间安全人员组织施工作业责任人进行完工验收,合格后分别在“完工验收”一栏中署名。
6.进入危险性较大受限空间内作业时,要采取特殊预防方法,“进入受限空间作业许可证”要经企业主管安全生产领导审查、同意,安全部门派人到现场监督检验。
第六条 进入受限空间作业化验分析
1.进入受限空间作业必需对氧含量进行化验分析。
2.对盛装过可燃气体、液体和有毒物质设备及和其相关联,但未盛装过设备,必需进行可燃气体、有毒物质化验分析。
3.对未盛装过可燃气体、液体和有毒物质设备(和盛装过可燃气体、液体和有毒物质设备无关联),可不进行可燃气体、有毒物质化验分析,但应在“进入受限空间作业许可证”“其它补充安全方法”一栏注明。
4.取样分析要有代表性、全方面性。设备容积较大时应对上、中、下各部位取样分析,确保设备内部任何部位可燃气体浓度和含氧量合格(当可燃气体爆炸下限大于4%时,其被测浓度小于0.5%为合格,爆炸下限小于4%时,其被测浓度小于0.2%为合格,氧含量19.5-23.5%为合格),有毒有害物质不超出国家要求“车间空气中有毒物质最高许可浓度”指标。分析结果报出后,样品最少保留4小时。设备内温度宜在常温左右,作业期间应最少每隔4小时取样复查一次,如有1项不合格,应立即停止作业。
5.采样分析在进入作业前1小时内进行,分析结果填入“进入受限空间作业许可证”,化验分析汇报单须附在“进入受限空间作业许可证”存根正面左上方。化验分析合格后,如超出1小时才作业,必需再次进行化验分析。
第七条 作业安全方法
1.安全人员和施工作业责任人对现场监护人和作业人进行必需安全教育,内容应包含所从事作业安全知识、作业中可能碰到意外时处理和救护方法等。
2.应制订安全应急预案,内容包含作业人员紧急情况时逃生路线和救护方法,现场应配置救生设施和灭火器材等。现场人员应熟知应急预案内容。在设备外现场应配置一定数量符合要求应抢救护器具和灭火器材。设备出入口内外不得有障碍物,确保其通畅无阻,便于人员出入和抢救疏散。
3.无“进入受限空间作业许可证”和监护人,严禁进入作业,当设备状态改变时,为预防人员误入,在设备入口处设置“危险!严禁入内”警告牌。
4.为确保设备内空气流通和人员呼吸需要,可采取自然通风,必需时采取强制通风方法,但严禁向内充氧气。进入受限空间内作业人员每次工作时间不宜过长,应安排轮换作业或休息。
5.在进入受限空间作业前,应切实做好工艺处理,和其相连管线、阀门应加盲板断开。不得以关闭阀门替换安装盲板,盲板处应挂牌标示。
6.带有搅拌器等转动部件设备,应在停机后切断电源,摘除保险或挂接地线,并在开关上挂“有些人工作、严禁合闸”警示牌,必需时派专员监护。
7.进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。进入金属容器(炉、塔、釜、罐等)和尤其潮湿、工作场地狭窄非金属容器内作业照明电压小于12V。当需使用电动工具或照明电压大于12V时,应按要求安装漏电保护器,其接线箱(板)严禁带入容器内使用。看成业环境内原来盛装爆炸性液体、气体介质,则应使用防爆电筒或电压小于12V防爆安全行灯,行灯变压器不应放在容器内或容器上。作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具。
8.对盛装过能产生自聚物设备容器,作业前应进行工艺处理,采取蒸煮、置换等方法,并
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