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1 . 首先准备一下管道布置的设计基础资料:
1 ) PID 图―― 了解流程和流程对管道布置的要求,如有无坡度要求、最小安装尺寸要求、有无管道对称布置要求、不允许出现袋状管道等。
2 )根据工艺专业提供的管道表,了解管道和管道内介质情况,如设计温度、设计压
力、介质的腐蚀性等等。
2 )专业负责人提供的配管设计的统一规定,这里包括配管设计要求和设计执行的标准、管道材料规定、图幅要求、绘制比例等等。
3 )如果上述规定中没有管道器材尺寸如阀门、管件、过滤器尺寸等等,应准备这方
面资料以便配管时查阅。同时要收集好其他专业和制造厂提供的设备资料。
(4 )准备好必要的设计参考书如蔡尔辅编写的《石油化工管道设计》
、工艺管道安装设
计手册等和要执行的设计标准。
2 .进行管道布置设计工作
1 )首先进行整体规划,首先应考虑管径大的管道、高温管道、重要转机的管道布置,
并应注意管道的安全、合理、美观。
2 )在对管道规划的同时要充分考虑管道的支承问题,以防后期管架设计时管道无法
支承。可以利用建、构筑物、平台梁柱等支承管道。
(3 )从总管上引出的管道,气体管应从上部引出,液体管从下部引出。同一平面、一
个方向布置的管道标高应尽量一致,这样可减少管道相碰的可能。
4 )管道布置一般应步步高或者是步步低,避免气袋或液袋出现,无法避免时(前提是工艺允许)应加高点排气、低点排净。
5 )管道布置要保证管道与梁柱间距、管道之间的间距满足规范、安装、检修要求,同时要满足管道热位移的要求。
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(6
)注意平台梁柱的位置和尺寸,避免与其相碰。
(7
)管架设计时要考虑高温管道热位移,以防管托脱落,必要时可选加长管托。
(8
)管道布置规划后可以根据流程、和各种规定进行细致配管工作。
简单写了些对管道布置工作的认识供你参考,希望对你有所帮助。
另外说一句,最好是有同类装置配管设计图纸参考(好多大院同类同规模装置设计的不
止一套)。有的大院有内部使用的单体设备管道布置参考资料(类似各种单体设备管道
布置汇总),如果有这些资料对设计的提高会有很大的帮助。
管道材质的选择,在大设计院,
有专门的管机专业来选择,一般企业自己做的话,
由工艺人
员选择,一般跟配管无关。
配管有相关规定的,包括图纸比例、管间距离、管件、管廊布置等。
可以看看《化工管路设计手册》
其实管道布置最重要的要保证管间距,管外壁间最少 50mm ,然后就是布置得横排竖直,
尽量整齐美观,而且尽量是步步高或者是步步低,不要有气袋或口袋,而且一般保持管底
2.0 以上吧。还有很多管道布置需要注意的地方,你可以查查管道布置规范或者化工管路手
册等方面的书籍。
管道设计的一般原则
1.管道应成列平行敷设 ,尽量走直线少拐弯 ,少交叉一减少管架的数量 ,节省管架材料并作到整
齐美观 ,便于施工 .
2.设备间的管道连接 ,应尽可能短而直 .
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3.当管道改变标高或走向时 ,尽量作到 步步高 或 步步低 , 避免管道形成气袋 ,液袋 ,盲肠 ,如
不可避免时 ,应于高点设放空 (气 )阀 ,低点设放净 (液 )阀 .
4.不的在人行通道或机泵上方设法兰 ,以免法兰渗漏时介质落于人身上而发生事故 ,输送腐蚀
性介质的管道上的法兰应设安全防护罩
5.易燃易爆介质的管道 ,不得敷设与生活间 ,楼梯间和走廊处
6.气体或蒸汽管道应从主管上方引出支管 ,以减少冷凝液的携带 ,管道要有坡度 ,以免管内或设
备内积液 .
7.由于管法兰处易泄露 ,故管道除与法兰连接的设备 ,阀门 ,特殊管件连接处必须采用法兰连接
外,其他均应采用对焊连接
8.常温管道除有坡度要求外 ,一般不设管托 ,金属或非金属衬管道 ,一般不用焊接管托而用卡箍
型管托 .对较长的支管要用导向支架
,以控制热胀时发生的横向位移
9.采用成型无缝管件
(弯头 ,异径管 ,三通 )时 ,不宜直接与平焊法兰焊接
,其间要家一小段直管 ,
长度不小雨公称直径
,最小不低于 100MM
第六章 管道布置设计
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第一节 化工车间管道布置设计的任务和要求
一、化工车间管道布置设计的任务
确定车间中各个设备的管口方位和与之相连接的管段的接口位置。
确定管道的安装连接和铺设、支承方式。
确定各管段(包括管道、管件、阀门及控制仪表)在空间的位置。
画出管道布置图,表示出车间中所有管道在平面、立面的空间位置,作为管道安装的依
据。
编制管道综合材料表,包括管道、管件、阀门、型钢等的材质、规格和数量。
二、化工车间管道布置设计的要求
化工车间管道布置应符合下列要求:
(1) 符合生产工艺流程的要求,并能满足生产要求;
便于操作管理,并能保证安全
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