板式换热器计算程序说明.doc

. 上海化工机械二厂 板式换热器计算程序 V6.0 使用说明 一、概述 、板式换热器是一种高效紧凑型热交换设备。它具有传热效率高，阻力损失小，结构紧凑，拆装方便，操作灵活等优点。目前广泛应用于冶金、机械、电力、石油、化工、制药、纺织、造纸、食品、城镇小区集中供热等各个行业和领域。 、在以往工程设计中，板式换热器设计计算均采用手算，方法有以下两种： ⑴简易算法：假定理论传热系数，求出换热面积，选定厂家及换热器型号，计算板间流速，通 过厂家样本提供的传热特性曲线及流阻特性曲线，查出实际传热系数及流阻，经过反复校核得出满足 工艺条件的结果，最终确定换热器型号及换热面积大小。这种算法的优点是计算简单，步骤少，时间 短；缺点是结果不准确。造成结果不准确的原因主要是样本所提供的传热特性曲线及流阻特性曲线是 一定工况条件下的曲线，而设计工况可能与之不符。 ⑵标准算法：选定厂家，根据角孔流速确定换热器型号，从手册查出在设计工况下冷、热介质 的各种物理参数，根据厂家样本提供的传热经验公式及流阻经验公式进行热工计算，求出传热系数及 流阻，经过反复校核得出满足工艺条件的结果，最终确定换热器型号及换热面积大小。这种算法的优 点是计算结果准确；缺点是计算复杂，步骤多，时间长。 、利用计算机进行板式换热器设计计算，充分发挥了计算机运算速度快的特长，一个计算在微机上几秒钟内就能完成，且结果的准确性是手算难以达到的。另一个主要特点是程序中存贮了计算 所需的不同水温时水的各种物理参数及板式换热器定型设备的所有参数， 设计人员在计算机上进行计 算时只需输入工艺条件（如水量、水温、流阻等）就能马上得出计算结果，这为设计人员提供了极大 的方便。计算人员还可以输入不同的工艺条件（如水量、水温相同，流阻不同等）得出不同的计算结 果，或更换换热器型号以得出不同的计算结果，通过对结果的比较、优化，最终选定既经济合理又性 能可靠的板式换热器。 二、编制依据 《板式换热器的设计计算》 张治川著； 《热交换器设计手册》 〔日〕尾花英朗 著； 《换热器》 邱树林、钱滨江 著； 《换热设备的污垢与对策》 杨善让、徐志明 著； 《换热器设计手册》 钱颂文 主编； 三、应用范围 程序仅用于计算上海化工机械二厂生产的板式换热器。 . . 四、使用方法 1 、打开显示器、打印机、计算机主机电源开关，操作系统应为 WIN98 或更高版本，文字处理 采用 OFFICE97 或更高版本，打印纸选择A4 2 、将带有板式换热器计算程序的安装盘插入光盘驱动器，执行安装命令 SETUP .EXE，按屏幕 提示进行。若复制文件发生访问冲突时，选择“忽略” ，直至安装完毕。 3 、单击“开始”按钮，执行“程序”菜单中的“板式换热器计算程序” ，开始运算。整个运算 过程全部采用人机对话，操作者只需按照屏幕的提示进行操作即可得到满意的计算结果。 . . 附一、板式换热器水－液换热计算方法与步骤 （一）工艺条件 热介质 进出口温度℃ Th1 Th2 流量 m 3/h Qh 压力损失（允许值） MPa △ Ph 冷介质 进出口温度℃ Tc1 Tc2 流量 m 3 /h Qc 压力损失（允许值） MPa △ Pc （二）物性参数 物性温度 ℃ Th=(Th1+Th2)/2 Tc=(Tc1+Tc2)/2 介质重度 Kg/m 3 γ h γ c 介质比热 KJ/kg ·℃ Cph Cpc 导热系数 W/m ·℃ λ h λ c 运动粘度 m 2/s ν h ν c 普朗特数 Prh Prc （三）平均对数温差（逆流） T=((Th1-Tc2)-(Th2-Tc1))/ln((Th1-Tc2)/(Th2-Tc1)) 或△ T=((Th1-Tc2)+(Th2-Tc1))/2 （分子等于零） （四）计算换热量 Wq=Qh* γ h*Cph*(Th1-Th2)=Qc* γ c*Cpc*(Tc2-Tc1) W （五）设备选型 根据样本提供的型号结合流量定型号，主要依据于角孔流速。即： Wl=4*Q/(3600* π *D 2) ≤ 3.5 ～ 4.5m/s Wl —角孔流速 m/s Q —介质流量 m 3/h D —角孔直径 m （六）定型设备参数 （样本提供） 单板换热面积 s m 2 单通道横截面积 f m 2 板片间距 l m 平均当量直径 de m (d ≈ 2*l) . . 传热准则方程式 Nu=a*Re b *Pr m 压降准则方程式 Eu=x*Re y Nu —努塞尔数 Eu —欧拉数 a.b.x.y —板形有关参数、指数 Re —雷诺数 Pr —普朗特数 m —指数 热介质 m=0.3 冷介质 m=0.4 （七）拟定板间流速初值 Wh 或 Wc Wc=Wh*Qc/Qh （纯逆流时） W 取 0.1 ～