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PAGE PAGE # 皮带硫化规章制度 输送带、胶料的进货 供应处按照工厂计划 ,市场采购所需输送带和胶料 （胶浆 ）,必 须符合中华人民共和国国家标准制造的具有产品合格证、生产 日期、 有效期及产品说明书的合格产品； 1.2 同一厂家生产的 输送带 ,要配备相同厂家生产的胶料 （胶浆 ）, 以保证硫化胶接的接 头质量，特殊情况按生产单位所报计划进行市场采购。 输送带、胶料 （胶浆 ）的储存 输送带的储存 输送带应放置在仓库内进行保管 ,如没有适当的房屋在室 外保管时 , 应用白色防水雨布盖起进行保管； 输送带应放置在避免阳光直射、冷暗并且湿度低的地方， 环境气温在-10-40 C左右； 输送带的储存要有防火措施 ,不能接触焊火花、 油、化学品 等其它有害物质； 放胶带处应不积水 ,并在卷筒下设角钢等支架 ,使卷筒不直 接与地面接触。 胶料（胶浆 ）的储存 胶料 （胶浆）的储存必须明码标识 ,内容包括：名称、品种、 厂家、生产日期、有效期、数量等； 222胶料必须存放在5-20 C的环境温度之中，胶浆必须存放在 5-10 C的环境温度之中，不得直接暴露在阳光和潮湿的空气中 在此条件下的胶料 （胶浆）保质期为制造后 3-6 个月,耐热、耐酸 等特殊胶料为制造后 3 个月； 胶料（胶浆）的储存应避光、避湿，不得接触酸、碱、油等 化学物品和气体。 输送带、胶料 （ 胶浆 ） 的领用 各单位在领用输送带、胶料 （胶浆）时，必须根据所报计划和 需用量开具领用手续，经有关部门批准后方可领用； 领用时要了解产品供应商、 生产日期、有效期等， 需要硫化 时，要针对同一厂家生产的产品配备相同胶料 （胶浆）。 胶料外观质量的简易鉴别方法 剪取一小条胶片 ,用力拉伸 ,比较容易拉伸伸长 ,并且拉伸后 变形很大的胶料性能损失较小 ; 用指甲在胶料表面用力挤压， 指甲印较深并且能够保持印 痕的胶料性能损失较小； 用剪刀或刀片将胶料切割后 ,将新鲜的切面相互粘合 ,切面 粘性大的胶料性能损失较小。 硫化接头的技术参数 接头阶梯长度 4.1.1接头阶梯长度是保证胶带接头具有传递张力的重要技术 数据,它是由帆布单位强度、胶布剥离强度和一定的保险系数所 确定的； 4.1.2硫化胶接时帆布层的接头阶梯长度见表 1 表1：硫化接头阶梯长度 胶带型号 S长度mm CC全棉）、VQ维棉）、ER聚脂） 100-150 NN100-200 RN100-200 150-200 NN250-350 RN250-350 250 NN400 NN500 RN400 RN500 300 注：冷胶时上述S长度加50mm 4.2硫化温度 4.2.1硫化温度为145 ±5 C。 4.3硫化时间 4.3.1硫化时间是从加热板升温到 145 ±5 C时开始计算时间，硫 化时间因胶带种类、总厚度和环境温度、硫化机的状态的不同 而异;4.3.2硫化时间可按下列公式推算： 硫化时间（分钟）=基分（分钟）+胶带总厚度X 1.5 4.3.3硫化基分值见表2 表2:硫化基分值表 胶带品种、性能 基分值 普通织物芯输送带（CC VC ER） 12 T1型耐热输送带 （CC EP） 11 T2型耐热输送带 （CC EP） 20 4.4硫化压力为1.0-1.5Mpa; 4.5冷却起模温度 一般情况下，为保证硫化接头的胶接质量，在检测温度小于 80 C时方可起模，禁止人工强制降温。 4.6硫化接头角度 4.6.1胶带接头一般为斜角接头，斜角的角度以该角的对边长度 等于带宽的一半来确定，此时该角的斜边与胶带中心线的垂直线 成26.6 °按德国标准和ISO标准采用对边长度为带宽X 0.3而得 出）;4.6.2接头角度的设定是为了降低接头部位在运转时通过辊 筒时的应力，特殊情况下接头角度也可以为 0 °。 4.7胶带接头长度 接头长度=（胶带布层数-1） X阶梯长度+过渡区长度（50） X 4.8芯胶厚度 4.8.1不同厚度胶带的芯胶贴片厚度是有区别的， 一般情况下芯 胶片的厚度以偏厚控制为好。 常用芯胶片厚度见表 3 : 表3芯胶片厚度表 胶带规格 全棉、维棉 NN100-200 EP100-150 NN250-400 EP200-350 NN450-630 EP400-600 胶片厚度mm 0.8 1.0 1.2 4.9胶料的代号及用途 4.9.1胶料的代号及用途见表 4 表4胶料的代号及用途 序号 用 途 胶料代号 序号 用 途 胶料代号 1 普通织物芯输送带面胶 BGN-F 10 T1型耐热输送带面胶 BGR1-F 2 普通织物芯输送带芯胶 BGN-X 11 T1型耐热输送带芯胶 BGN1-X 3 普通织物芯输送带胶浆 BGN-J 12 T1型耐热输送带胶浆 BGN1-J 4 耐油输送带面胶 BG