食品工厂的设计年产万吨食用菌加工厂的设计.docVIP

食品工厂的设计年产万吨食用菌加工厂的设计.doc

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食品工厂设计 ——年产 22 万吨食用菌加工厂的设计 1、 厂址选择要求 2、 工艺流程图 3、 物料衡算 4、 设备表 5、 产品方案 6、 定员设计 7、 成本回收期 8、 厂区总体布局图 9、 主要车间图 10、设计依据 学院:食品科学学院 班级: 08 食品 姓名:程磊 学号: 14 一、食用菌工厂厂址选择要求 食品工业布局涉及地区的长远规划,与当地及周边地区的资源、交通、 环保、农牧业发展状况、经济实力、电力、市场等因素密切相关。在食品工 厂设计过程中,厂址的合理选择十分重要。 厂址选择的基本要求如下: (1)食用菌工厂的厂址应由当地城乡部门统一规划,以适应当地发展规 划的统一布局。食用菌工厂的加工原料主要为林下产品,所以应尽量靠近原料产地,以减少原料运输成本及运输途中可能造成的原料变质和污染。 2)节约用地,尽量不占或少占良田,为了便于产品销售,并有效利用城市学校、住房、医院、商场等各种生活资源,一般可建在大中型城市的郊区或远郊区。 3)地质条件和环境条件可靠。厂址应远离流沙、土崩断裂层,放射性物质、文物风景区、污染源存在的区域,已发生洪水和滑坡地带,传染病医院,有严重粉尘灰砂或昆虫滋生的场所。 4)厂区标高特别是主厂房及仓库标高应高于当地历史最高洪水水位,自然排水坡度在 4/1000~8/1000 之间。 5)水源充足且水质符合生活饮用水国家标准,若采用地下水或江水、河水、湖水,水质监测和水质处理系统。同样,为避免造成新的污染,食品工厂生产中所产生的污水、 废水也要建立相应的处理系统,经处理达到国家环保部门规定的排放标准后方可排放。 6)交运输方便是厂址选择的重要条件之一,食品工厂应尽量靠近铁路、公路或水路,便于工厂原料和产品的输入和输出。 7)动力要有充分保证,电力负荷足够和电压正常平稳才能保证工厂冷 库等 24h 连续运转设施的电力需求。 8)有足够面积用来美化工厂环境,在食品工厂四周及厂区内采用树木花草进行充分绿化,可有效改善周边的微笑区域气候,净化空气,降低噪声,杜绝生产过程中产品污染。 杀菌,冷却 成品 二、工艺流程 三、物料衡算 项目 项目 指标 每班实际产量 指标 每班实际产量 成品 425g 装 50% 成品率 % 284g 装 50% 蘑菇消耗量 425g 装 t 成品 284g 装 t 成品 合计 食盐消耗量 22kg/t 1435kg 空罐消耗量 损耗率 1% 7749 只 7114 号 2377 罐/t 115926 只 6101 3556 罐/t 号 纸箱耗用量 24罐/箱 3229 只 7114 号 48罐/箱 2416 只 6101 号 劳动日消耗 15—— 18 工日/t 975—— 1170 人 罐头物料计算  班 产 65t 蘑 菇 罐 头 物 料 计 算 班 产 70 吨 腌 渍 金 针 菇 成品 班产 80t 成品率 % 425g 装 盐渍茶 金针菇消耗量 树菇物 t 成品 425g 装 料计算 食盐消耗量 22kg/t 1545kg 空罐消耗量 损耗率 1% 168575 只 7114 号 2377 罐/t 纸箱消耗量 24罐/箱 7024 只 7114 号 劳动工日消耗量 15—— 18 工日 /t 1050—— 1260 人 项目 指标 每班实际产量 成品 成品率 % 425g 装 茶树菇消耗量 成品 425g 装 食盐消耗量 22kg/t 1766kg 空罐消耗量 损耗率 1% 166890 只 7114 号 2377 罐/t 纸箱消耗量 24罐/ 箱 6954 只 7114 号 劳动工日消耗量 15—— 18 工日 /t 1200—— 1440 人 班产 100 吨木耳罐头物料计算 项目 指标 每班实际产量 成品 850g 装 30% 成品率 % 425g 装 50% 284g 装 20% 木耳消耗量 850g 装 t 成品 425g 装 t 成品 284g 装 t 成品 合计 食盐消耗量 22kg/t 空罐消耗量 损耗率 1% 35777 只 9124 号 1189 罐/t 119207 只 7114 号 2377 罐/t 71334 只 6101 号 3556 罐/t 纸箱消耗量 24罐/箱 1476 只 9124 号 24罐/箱 4918 只 7114 号 48罐/箱 147 只 6101 号 劳动日消耗量 15—— 18 工日 1500—— 1800 人 四、设备表 设备名称 型号 规格 尺寸 /mm 数目/台 浸泡清洗机 SLT-65 3000kg/h 1643*1646*1700 6 振动沥干机 SD-90 2500kg/h 2568*2498*2400 5 产品方  年产量  班产量  1 2 2  4 5  6 7 8  9 10

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