数控加工培训及考证 铣工 2.4 数控铣工中级刀具准备（教案）.doc

《数控铣工中级培训及考证技术培训》 课程教案 授课对象： 章 节： 2.4 刀具准备 授 课 人： [数控铣工中级培训及考证技术培训] 授课班级： 时间：2019/8/8 子项目名称 2.4刀具准备 任务 描述 本项目讲解针对零件图纸已有的加工工艺分析，选择合适的切削刀具能够满足基本加工精度要求，为后续合理、有效完成零件数控铣削加工。 学时 课程单元教学教案 教案头 单元名称 刀具准备 学时： 2学时 引入案例 对数铣中级零件选择合适的刀具 教学目标 能力目标 知识目标 素质目标 （1）能够根据图纸和加工工艺要求选择合适的刀具 （2）能够掌握刀具的装夹方法 （1）了解刀具基本知识 （2）掌握刀具的装夹方法 （3）掌握刀具装夹注意事项 （1）具有严谨求实精神； （2）具有自主创新学习能力； （3）具备5S职业素养。 训练任务 能够对零件图纸已有的加工工艺分析，选择合适的切削刀具能够满足基本加工精度要求，为后续合理、有效完成零件数控铣削加工 教学重点 教学难点 重点：针对中级零件选择合适的数控铣削加工刀具； 难点：掌握刀具的装夹方法。 教学方法、手段 教法：演示、讲授、情景设置、对比； 学法：讨论、练习、动手操作 教学组织形式 采用项目化教学，任务驱动。任务开展过程采用“资讯→决策→计划→实施→检查→评估反馈”，教学组织按激学导思、讲授新知、教学巩固、教学提升、教学延伸5个环节进行 教学条件 PPT、计算机（带NX10.0软件）、数控铣机床、刀具、刀柄和相关工具 作 业 训练单（项目单卡） 备 注 教学内容 概述 通过教学单元的学习，要求学生掌握零件图纸已有的加工工艺分析，选择合适的切削刀具能够满足基本加工精度要求，为后续合理、有效完成零件数控铣削加工。 预备知识 装夹工艺基本知识； 平口虎钳装夹； 教学步骤 激学导思（资讯） ① 如何对数控铣中级零件选择合适的加工刀具。 （2）讲授新知（资讯）与教学巩固（决策、计划、实施） ① 讲解刀具基本知识； ② 讲解刀具材料、刀柄类型、切削参数选择。 （3）教学提升（检查、评估、反馈） ① 教师使用UG NX10.0刀具创建基本操作； ② 学生对训练单第二部分进行练习，学生自评、互评，教师辅导。 （4）教学延伸 ① 教师讲解影响数控铣中级零件刀具选择主要的因素； ② 学生自主研究提高刀具选择准确性的方法。 （5）课程总结，5S整理 ① 布置作业，进一步检验教学效果； ② 对相关物品进行整理，小组成员相互评价。 教学内容 （1）典型案例引入………………………………………………………5分钟 课件展示： 客户准备数控铣中级零件数控加工，那么如何选择合适的刀具对数铣中级零件进行加工？如图所示。 数铣中级零件图 目的：激发学生的兴趣，培养学生思考、分析、综合归纳能力。 （2）讲授新知与教学巩固……………………………………………………30分钟 ①讲授新知：（20分钟） 课件演示，教师讲解：讲解刀具基础知识（刀具材料、刀柄类型、切削参数选择）。 刀具基本知识 刀具作为实现加工的主要切削工具在金属切削加工当中具有相当重要的作用，作为数控工程技术人员掌握加工刀具的专业知识为后续开展专业技术工作是十分必要的。 铣削加工过程中以立式铣刀最为常用，其他形式的铣刀结构均可看作在立式铣刀结构基础上进行演变和发展而成，同样具有相同的主体结构和特征。 刀具材料 刀具材料指在切削过程中主要承担切削作用的刀具材料属性。 在金属切削的过程中刀具刃口对被加工材料表明进行挤压，使金属晶体结构产生滑移错位最终与主体材料分离，在此过程中刀具材料承受较大的切削力、切削热、冲击、摩擦和振动等诸多不利影响，因此刀具材料必须具备高硬度、良好的耐磨性、足够的强度和韧性、良好的热硬性、良好的工艺性和经济性。 刀具材料在应具有高的硬度，刀具材料硬度高于被加工材料硬度是保证刀具能实现对被加工金属材料进行切削的必要条件。常温下刀具硬度应大于HRC60，高速钢硬度可达HRC62-65，高性能高速钢可达HRC65-70，硬质合金可达HRA88-95，立方氮化硼可达HV8000，金刚石刀具可达HV10000。 刀具材料具有良好的耐磨性是保证零件加工质量稳定的基础，刀具的耐磨性与材料的致密度、分子间的吸附强度、含炭量、含氮量等有关。一般情况下含炭、氮量越多材料的耐磨性越好但材料的抗冲击性随之下降，因此含炭、氮量应根据材质和应用场合的不同进行合理进行控制。 金属的切削过程中受被加工材料内部结构因素影响，需要承受较大冲击力和振动载荷，因此刀具材料应具有良好的强度、韧性