冷却塔爆破拆除施工方案收集资料.docxVIP

AAA厂煤堆场改造项目建设场地平整施工凉 水塔爆破拆除 施 工 组 织 设 计 编制单位:aaaaaaaaAA破有限公司 2009年4月1日 一、工程概况 该塔底部直径 47.562m,顶部直径25.948m,最小直径22.9m（位丁 +48m水 平）,塔筒壁厚由下向上逐渐缩小，最大45cm最小12cm塔基基础为圆形基础， 基础以上均匀分布32对钢筋混凝土人字柱，人字柱垂高5.8m,斜长净长6.236 m, 横断面为40cn^ 25cg 128根支撑柱，支撑柱横断面为 30c亦25cm该冷却塔 距北面煤分析室只有20米，西、南面为空地，东面约40米有发电车间煤分析室。 采用定向倒塌爆破，缺口大小是冷却塔能否按设计方向倒塌的关键，若爆破 缺口过小，倾倒力矩将会小丁结构的极限弯矩， 会出现爆而不倒的现象。经过多 次计算和论证，取爆破缺口圆角 221°，冷却塔底部周长为128.59m,爆破缺口 处的周长78.72m,保留部分长49.87m。 方案选择： 万案 万案一 人工方法拆除 万案一 爆破力法拆除 力杀二 机械方法拆除 优缺 点 1、 成木低 2、 工期特别长，满足小r 工程进度需要 3、 安全隐患多，安全性差。 1、 成本较低 2、 工程进度快 3、 技术措施得当的 情况下，安全性好。 1、 投入大型设备量特别大，成本 高 2、 工期较长 3、 施工组织难度较大，交义作业 情况多，安全性一般。 、爆破方案和爆破缺口范围的确定: 该塔为轻型薄壁钢筋混凝土结构， 上窄下宽，底部直径大，倾倒难度较大， 应防止坐而不倒以及塌而不碎，因此爆破方案采用较大炸高，以获得较大的触地 冲能，使薄塔筒触地充分解体。具体采用“预处理部分塔壁板块，爆破支撑柱的 定向倒塌的爆破方案”，方向为正南向。爆破预先处理缺口为正方形，处理缺口 前五个为下3m正方形，上为1.5m宽的长方形，其他缺口为下长3m宽2m的长 方形。长方形最高5m最低为2m梯子形由中心线向后开，爆破缺口圆心角取 2210 ,人字柱爆破20对，留12对。本次爆破采用$管段位为，Ms1、Ms3 Ms1Q Ms12除支柱和连接使用Ms1,圈梁预先切割七处，将预处理区分为六块。内部 支柱不承重，所以内部支柱爆破炮孔可以上、中、下各 4个，孔距为0.3m。需 打128根。 如图: 三、爆破参数的选择: 在总结分析试爆结结果的基础上，最后确定爆破参数如下: 最小抵抗(时 W=1/2B 炮孔问距(a) a=(1.2 ?1.5)W 钻孔深度(L) L=H — W( H为梁柱矩形截面的高度或长边尺寸) 钻孔参数表，见表1 支柱钻孔参数表 名称 截面尺寸(nm m) 抵抗线(m 孔距a (nj) 孔深l( m 人字柱 0.40 X 0.25 0.275 0.4 0.30 支撑柱 0.3 X 0.25 0.2 0.3 0.20 支柱钻孔要求 钻孔时，钻机应端平，钻杆中心线应与支柱端面垂直； 钻孔的中心线应与支柱的中心线重合，误差不得超过 1cm； 钻孔深度为支柱厚度的70%深度误差不得超过2cm； 孔内的灰渣活理干净，以方便装药； 底部第一个孔距地面约3cm； 支柱内的钢筋等需调整孔位时，应报告技术人员，由技术人员根据现场情况 对孔位进行调整。 炮孔填塞： 所有炮孔，均用炮泥填塞，炮泥用半干的黄泥巴制作。 每截炮泥的长度，不得超过15cm炮泥填入后，用木质或竹质炮杆将炮 泥塞紧，绝对禁止使用金届杆作炮杆。 前截炮泥塞紧后，才能填入第二截炮泥，并同样塞紧。 所有炮孔内，需用炮泥全部填满，不留空隙。 填塞炮孔，需将雷管脚线拉直，并轻紧拉住，防止$管脚线在孔内打折、 弯曲、折断。 填塞完毕后，将$管脚线置丁炮孔边，以备连接起爆网路。 起爆网路及起爆点。 装药参数设计 单孔装药量：单排布孔 Q单=qx ax BX H式中：Q单 单孔装药量，单位：g。 q——单位体积介质的炸药消耗，单位 g/m3 表2 装药参数表 名称 截面尺寸(mx m) 炸药单耗 (g/m3) 单孔药量 (g) 单孔药包数 量 总炮孔数 (个) 总药量 (kg) 人字柱 0.4 X 0.25 1.3 ?1.4 100 1 540 54000 支撑柱 0.3 X 0.25 1.3 ?1.4 90 1 1040 93600 需炸药重：148 kg 需富菅数重:1580发 1580 147600 四、起爆网路设计 发电厂厂内杂散电流较大，辐射电源较多，为了确保安全和提高准爆破率, 决定采用非电毫秒密管，联接方式选择并、并、并、申联方式起爆。根据定向倒 塌方向要求，起爆点选在爆破缺口中心， 导爆管雷管由中心向两侧方向传爆，由 左右两路导爆管网路各引爆，导爆管每处8 左右两路导爆管网路各引爆，导爆管每处 8根，共198处左右。采用毫秒导爆 非电雷管 非电