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砂
换
填
施
工
方
案
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 一、概况 3
1.1工程名称、地址及参建单位 3
1.2 工程结构情况: 3
二、砂换填方案 3
2.1??材料及关键机具: 3
2.2 作业条件 4
三、?换填工艺: 4
四、??确保项目: 5
五、注意事项 5
六、技术方法 6
七、安全环境保护方法 6
一、工程概况
1.1工程名称、地址及参建单位
工程名称:**********
建设地点:**********
建设单位:************
监理单位:***************
设计单位:***************
施工单位:***************
1.2 工程结构情况:
1.2.1 该工程±0.000相对于绝对标高189.00m,基础形式为:柱下独立基础,墙下条形基础。 1.2.2 基坑开挖面验槽情况以下:
①基底设计标高处, 种植土及回填土
②基底下有3000~6000mm厚不等粉质粘土层。
1.2.3 为了达成设计要求,甲方决定对基础底下粉质粘土层进行清理,并挖至原土层,换填砂垫层,压实系数大于0.94,并进行现场静力触探确定地基承载力。
二、级配砂石换填方案
2.1材料及关键机具:
2.1.1天然砂、宜采取质地坚硬(符合建筑用砂标准)中砂、粗砂。 2.1.2砂不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。含泥量不宜超出5%。 2.1.3关键机具:依据现场情况采取装载机、手推车、平板振动器、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、线绳、钢尺等。
2.2 作业条件
2.2.1设置控制铺筑厚度标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定建筑物墙上、槽和沟边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2.2.2在地下水位高于基坑(槽)底面工程中施工时,应采取排水或降低地下水位方法,使基坑(槽)保持无水状态。
2.2.3铺筑前,应组织相关单位共同验槽,包含轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有没有孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完成并办理隐检手续。
2.2.4检验基槽(坑)、管沟边坡是否稳定,并清除基底上浮土和积水。?
三、?换填工艺:
3.1?检验砂质量?? → 分层铺筑砂?? → 洒水??→ 扎实或捣?(平板振动器)?→ 找平验收
3.2对砂进行技术判定,其质量均应达成设计要求或规范要求。????
3.3??分层铺筑砂
?3.3.l??铺筑砂每层厚度,通常为15~20cm,不宜超出30cm,分层厚度可用样桩控制。视不一样条件,可选择扎实或压实方法。大面积砂垫层,首层铺筑厚度可达35cm。
3.3.2??砂地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不一样时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅次序进行。
3.3.3??分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处水平距离应错开0.5~1.0m,并应充足压(夯)实。
3.4??洒水:砂在扎实碾压前,应保持满水,采取满落水施工 3.5??扎实或碾压;扎实或碾压遍数,由现场试验确定。采取大平板振动器振实,要一夯压半夯,行行相接,全方面扎实,通常不少于3遍。边缘和转角处应用人工振动棒振实。
3.6??找平和验收:
3.6.l??施工时应分层找平,夯压密实,用200cm3环刀取样;测定干砂质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检验,小于试验所确定贯入度为合格。
3.6.2??最终一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,而且要符合设计要求标高。
四、??确保项目:
基底土质必需符合设计要求。
砂虚铺厚度符合要求,夯压密实。
?分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整
顶面标高表面平整度??±15- 20??用水平仪或拉线和尺量检验 用2m靠尺和楔形塞尺量检验??
五、注意事项
? 5.1砂垫层下土层不应被扰动,或扰动后未能恢复初始状态。?
?5.2作业应连续进行,立即完成。
5.3??回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,预防碰撞位移,并应常常复测。
5.4??地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术方法,不得在影响其稳定区域内进行挖掘工程。
?5.5??施工中必需确保边坡稳定,预防边坡坍塌。
5.6??夜间施工时,应合理安排施工次序,配置足够照明设施;预防砂铺筑超厚。
5.7??砂垫层成活后,应连续进行上
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