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琅岐岛雁行江北岸片区综合整改开发建设道路项目
T梁张拉、压浆技术交底书
(一级交底)
交底人:
复核人:
交底时间:
签收人姓名一览表
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技 术 交 底 书
项目名称
琅岐岛雁行江北岸片区综合整改开发建设道路项目
施工单位
福建警声园林
交底内容
预制T梁张拉技术交底
生产部位
桥梁预制梁板
技术交底内容及要求:
一、准备工作
1、原材料检验
钢绞线进场根据规范要进行两项检测。第一要进行外观检验,第二要进行力学性能试验(此项工作由项目部试验室外委试验,每批钢绞线进场后立即联络试验室进行取样工作)。
外观检验:现场技术员或施工责任人应严格检验其质量证实书、包装是否符合要求,标签牌有没有及是否为指定厂家生产,另外还需检验钢绞线有没有锈蚀或油污,不然不予验收。
钢绞线盘进场后应堆放在枕木或砖跺上,确保离地高度大于30cm,且上面盖上彩色塑料布或其它防雨设施,以预防雨水浸透外包装层而造成钢绞线锈蚀。
2、钢绞线下料及安装
钢绞线下料在已硬化地面上施工,采取片式砂轮切割机下料,严禁使用气割、电焊及机械剪切等对钢绞线有损伤机具下料。下好料钢绞线编号分类绑扎成束,作好防锈防破坏、防污等成品保护工作。钢绞线穿入时,使其梳理整齐不缠绕、不死弯。钢绞线两端预留出足够工作长度。
当梁体砼强度达85%及龄期大于7天时(砼张拉强度依据现场同条件养生试块抗压强度确定,张拉前将同条件养生试块送试验室进行试验,抗压强度达成85%以上时方可进行张拉),才能够进行穿束张拉。穿束前,用空压机吹风等方法清理孔道内污物和积水,以确保孔道内通畅;穿束工作采取人工直接穿束,钢铰线在孔道两端伸出长度要大致相等且满足千斤顶工作长度。
预应力筋穿束:穿筋平台能够利用脚手架进行。钢绞线穿束采取1个孔道内钢绞线绑扎成1个整体一次性穿束。穿束前先将钢绞线端部用黑胶布包裹,预防钢绞线散开不易穿通,严禁使用电焊将头部焊在一起进行穿束。钢绞线穿进困难时不能硬顶,以防波纹管被顶破。而应将钢绞线往复轻抽、推、转,确保钢绞线顺利穿过。
钢绞线穿束完成应采取胶带或其它材料对伸出梁体以外钢绞线进行包裹,预防钢绞线外露引发锈蚀。
3、张拉千斤顶及油表已进行配套判定,每个千斤顶配套检验2块油表。千斤顶及油表配套检验周期为:千斤顶使用超出6个月或200次,或千斤顶受瞬时猛烈冲击(如在断丝忽然卸荷)和千斤顶、油压表修复后,要重新检验标定,方可使用。未经过配套标定千斤顶、油表不得使用于现场张拉施工。
4、钢绞线伸长值计算及压力表读数计算完成:(具体见附件:钢绞线伸长值计算表及张拉应力计算表),一旦千斤顶及油表重新配套判定后,则此次张拉应力计算表数据作废,需要依据重新判定回归方程进行油表读数计算。
钢绞线伸长值计算表中伸长值不能作为现场张拉理论计算值,而应将表中修正后伸长值作为最终张拉理论伸长值,修正后伸长值计算公式为:(Ay×Eg)÷(A/×E/)×L,(式中:Ay表示钢绞线理论面积,为单根140mm2;Eg表示钢绞线理论弹性模量,为195000Mpa;A/表示钢绞线实际面积,和每批次进场钢绞线外委试验汇报上数据相同;E/表示钢绞线实际弹性模量,和每批次进场钢绞线外委试验汇报上数据相同;L表示根据理论钢绞线面积及弹性模量计算出来伸长值,见钢绞线伸长值计算表上总计栏伸长值)。
5、每批次锚具及钢绞线进场后立即通知试验室取样,并送有资格检验单位进行相关数值检验合格后方可使用。
二、张拉作业
1、张拉端清理
A、将张拉端锚固喇叭口承压面砼污渍清理洁净,用钢刷清理露出金属本色。并做到不留任何油渍、锈蚀斑痕。
B、预应力钢铰线两端外露部分,张拉前要认真检验查对各根钢绞线编号线位是否在同一坐标位置,避免绞线现象产生。如有错位,必需调校到同一位置方可张拉。
C、清理压浆咀周围圬物和砼浆圬等,将咀口清刷洁净。
2、张拉器具检验安放
A、张拉千斤顶要和配套检验标定时配组油压表配组安放使用,编号要相符,以防配组出现差错。
B、张拉器具在进行张拉作业前要空载运转一次,进行检验,如发觉工作异常要立即进行排除,必需时进行更换,重新标定。
C、油泵油箱要加足液压油,油泵要放置在稳定牢靠场地,以防工作中产生擅动,影响油表精度。张拉过程中常常检验油泵中液压油量,避免有空气进入油管造成千斤顶输出应力不正确。
D、张拉器具(千斤顶、油表、油泵)注意做好防暴晒和雨淋防护,确保工作环境温度小于40oC,冬季时最低不低于+5oC。
E、张拉千斤顶安装时所用吊架或托架,要认真检验,确保其使用中安全。
3、张拉锚具安装
A、装锚时,一定要确保锚具组合件清洁,用洁净棉
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