皮带输送机操作维护检修作业规程.docVIP

皮带输送机操作维护检修规程 文件编号 版本号 编制部门 公布日期 皮带输送机操作维护检修规程 目 录 1 总 则 2 完好标准 3 操作规程 4 维护保养规程 5 检维修规程 6 试车和验收规程 1 总则 1.1 主体内容和适用范围： 1.1.1 本规程要求了皮带输送机操作、维护保养、检维修、试车和验收规程和管理制度。 1.1.2 本规程适适用于全企业皮带输送机。 1.2 编写修订依据： 技术质量中心 设备操作规程、设备检维修规程和设备管理制度 HGJ 1071-79 化工厂皮带运输机维护检修规程 2 完好标准 2.1 运转正常，效能良好： 2.1.1设备输送能力满足正常生产需要或达成铭牌能力90%以上； 2.1.2运行中输送带不打滑，上部输送带不超出滚筒和托辊边缘，下部输送带不摩擦机架； 2.1.3 隶属设备（减速机、电机、制动装置等）达成单机完好标准； 2.1.4 润滑油路通畅，润滑油选择符合要求，轴承温度不得超出要求。 2.2 机件无损，质量符合要求 2.2.1滚筒无破裂，键不松动。胶面滚筒胶层和滚筒表面紧密贴合，不 2.2.2 2.2.3 2.2.4 2.2.5 2.2.6 2.2.7拉紧装置调整余量不少于调整全行程1/5。 2.3 机体完整，隶属件齐全好用 2.3.1牵引机架无损伤、无变形，车轮在轨道上运行无异响；牵引绞车符合相关要求 2.3.2制动装置各传动杆件灵活可靠，各轴不松旷、不缺油；闸轮表面无油迹；液压系统不漏油 2.3.3松闸状态下，闸瓦间隙小于2mm；制动时闸瓦闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60%?，制动可靠 2.3.4过速保护、防打滑防跑偏、断带、飞带、堆煤过电流和欠电压、钢丝绳和输送带拖槽、局部过载、钢丝绳张紧车抵达终点和张紧重锤落地等多种保护装置齐全、灵敏可靠 2.3.5两台以上带式输送机串接运行时，应设连锁装置。 2.4 技术资料齐全正确，应含有： 2.4.1 设备档案，并符合企业设备管理制度要求； 2.4.2 定时状态监测及分析统计； 2.4.3 设备结构图及易损配件图； 2.4.4 润滑油定时分析统计。 3 皮带输送机操作规程 3.1 开启前 3.1.1 开启前检验输送机机头机尾范围支护是否牢靠可靠，有没有障碍物或物料、杂物等不安全隐患。 3.1.2移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。 3.1.3开启前 机头所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活； 减速器和电动滚筒润滑油量是否在要求范围内，有没有漏油现象； 制动闸闸瓦和闸盘接触严密，制动有效； 托辊齐全、转动灵活，无脱胶； 机头、机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好； 输送带接头完好，输送带无撕裂、伤痕； 输送带无跑偏，松紧适宜，挡料板和刮料板齐全完好。 电动滚筒逆止器是否完好。 3.2 开启 3.2.1 开机前，需要取下控制柜上停电牌，然后通知电工送电。 3.2.2 投入设备启停信号，如有连锁设备，必需投入连锁设备，达成要求参数。 3.2.3 开机前，让全部些人员离开输送机转动部位，先点动二次，再转动一周以上，运行时应进行以下检验： 各部位运转声音是否正常，输送带有没有跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否适宜； 控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠； 检验急停保护装置（拉绳开关）是否灵敏可靠。 3.2.4皮带输送机应空载开启，等运转正常后方可入料，严禁先入 料后开车。 3.2.5每次起动前，必需先发出信号，通知人员离开皮带输送机转动部位，然后点动二次，再正式运行；未使用集中控制多台带式输送机联合运转时，应从卸料端开始，次序起动 3.2.5不准超负荷强行起动。发觉闷车时，先起动两次（每次不超出15秒），仍不能起动时，必需卸掉输送带上物料。待正常运转后，再将物料装上输送带运出；。 3.3 运行 3.3.1 检验电机电流应在铭牌要求范围内 3.3.2运行中出现胶带跑偏现象时，皮带跑偏时严禁用工具经过撬皮带方法处理，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷 3.3.3运行中假如发觉皮带打滑、乱跳等异常现象时，应立即进行调整；皮带打滑时严禁往转轮和皮带间塞东西。皮带松紧度不适宜，要立即调整拉紧装置 3.3.4运行中要注意检验电动机、减速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常，倾听各部位运转声音是否正常 3.3.5检验清扫刮板及制动装置是否有效，通常上行下行皮带制动装置必需绝对可靠，预防飞车。 3.3.6 采取变频调速运行皮带输送机，要保持电机周围环境，确保电机散热性能良好。 3.3.7采取变频调速运行皮带输