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电解金属锰生产工艺流程 电解金属锰生产工艺流程 电解金属锰生产工艺流程主要分两个阶段: (1)制备电解溶液; (2)电解操作过程。 电解金属锰生产工艺流程主要分两个阶段: (1)制备电解溶液; (2)电解操作过程。 (1)制备电解溶液。采用锰矿粉与无机酸反应，加热制取锰盐溶液，同时向溶液中 (1)制备电解溶液。采用锰矿粉与无机酸反应，加热制取锰盐溶液，同时向溶液中 加入铵盐作缓冲剂，用加氧化剂氧化中和的方法除去铁，加硫化净化剂除去重金属， 加入铵盐作缓冲剂，用加氧化剂氧化中和的方法除去铁，加硫化净化剂除去重金属， 然后过滤分离，在溶液中加入电解添加剂作为电解溶液。目前工业生产广泛采用硫 然后过滤分离，在溶液中加入电解添加剂作为电解溶液。目前工业生产广泛采用硫 酸浸锰方法制取电解液，用氯化锰盐溶液电解制取金属锰的方法还未形成规模性生 酸浸锰方法制取电解液，用氯化锰盐溶液电解制取金属锰的方法还未形成规模性生 产。 产。 (2)电解操作过程。向隔模电解槽注入含硫酸铵的硫酸锰水溶电解液，接通直流电， (2)电解操作过程。向隔模电解槽注入含硫酸铵的硫酸锰水溶电解液，接通直流电， 产生电析作用，在阴极板上析出金属锰，阳极板析出氧气；周期性地更换阴极板， 产生电析作用，在阴极板上析出金属锰，阳极板析出氧气；周期性地更换阴极板， 对电析产物进行钝化、水洗、烘干、剥离等处理，获得金属锰产品。 对电析产物进行钝化、水洗、烘干、剥离等处理，获得金属锰产品。 生产方法 （原料技术条件） 生产方法 （原料技术条件） 用硫酸锰作原料制取金属锰，所需原料主要有锰矿粉、硫酸、硫酸铵、氧化剂、还 用硫酸锰作原料制取金属锰，所需原料主要有锰矿粉、硫酸、硫酸铵、氧化剂、还 原剂、添加剂等。 原剂、添加剂等。 锰矿粉分菱锰矿和软锰矿两种： 锰矿粉分菱锰矿和软锰矿两种： (1)菱锰矿 (MnCO)，质量要求符合国家标准 GB3714-83 的 1-4 级。 (1)菱锰矿 (MnCO)，质量要求符合国家标准 GB3714-83 的 1-4 级。 3 3 (2)软锰矿 (MnO)，质量要求符合国家标准 GB3714-83 的 1-4 级。 (2)软锰矿 (MnO)，质量要求符合国家标准 GB3714-83 的 1-4 级。 2 2 锰矿粉以锰含量高，杂质元素种类少、含量低为佳，特别是铁和重金属元素的含量 锰矿粉以锰含量高，杂质元素种类少、含量低为佳，特别是铁和重金属元素的含量 要求尽可能低。 要求尽可能低。 工业硫酸 (HSO )质量指标应符合国家标准 GB534-82。 工业硫酸 (HSO )质量指标应符合国家标准 GB534-82。 2 4 2 4 硫酸铵［ (NH) SO ］，质量指标应符合国家标准 GB535-83。 硫酸铵［ (NH) SO ］，质量指标应符合国家标准 GB535-83。 4 2 4 4 2 4 液氨或氢氧化铵 (NH、NH OH)质量指标应符合国家标准 GB536-82(CO 含量不大于 液氨或氢氧化铵 (NH、NH OH)质量指标应符合国家标准 GB536-82(CO 含量不大于 3 4 2 3 4 2 0.05g/L)。 0.05g/L)。 还原剂用无烟煤粉，粒度 2mm 以下，灰分小于 14%。 还原剂用无烟煤粉，粒度 2mm 以下，灰分小于 14%。 净化剂 (用于沉淀重金属)有： 净化剂 (用于沉淀重金属)有： (1)饱和 (NH) S 溶液； (1)饱和 (NH) S 溶液； 4 2 4 2 (2)福美钠［ (CH) NCS Na］简称 SDD，含量大于 88%； (2)福美钠［ (CH) NCS Na］简称 SDD，含量大于 88%； 3 2 2 3 2 2 (3)乙硫氮［(CHCH ) NCS Na·3H O