玉铁重点项目隧道防排水关键技术交底.docVIP

玉铁重点项目隧道防排水关键技术交底.doc

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技术交底统计 ZT20CX11- 20XX年3月 工程名称 新建铁路玉林至铁山港线 交底地点 指挥部会议室 交底组织单位 施工技术部 交底责任人 任志刚 施 工 单 位 三、四、六、八、九、十工区 接收责任人 内容及说明: 玉铁项目隧道防排水水技术交底 一、采取标准 1、《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-20XX); 2、《铁路隧道防排水施工技术指南》(TZ331-20XX); 3、《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-20XX); 4、玉铁隧参06; 5、隧道设计图纸。 二、防排水设计标准及标准 隧道防排水采取“防、截、排、堵相结合,因地制宜,综合治理”标准,达成防水可靠,经济合理,不留后患目标。 隧道防水等级必需达成国家标准《地下工程防水技术规范》(GB50108)要求一级防水等级标准,衬砌结构不许可渗水,表面无湿渍。 三、防排水设计 1、初支和二衬间拱墙部位铺设防水板+无纺布; 2、环向采取Φ50单壁打孔波纹管,每8m一道,集中出水点视水量大小加密设置,外裹无纺布;在内轨顶边标高下55cm处沿隧道纵向设置Φ80单壁打孔波纹管;纵向Φ80单壁打孔波纹管和环向Φ50单壁打孔波纹管采取四通管连接,采取Φ80PVC管引至排水边沟。 3、纵向施工缝采取中埋式橡胶止水带+刷净浆,设置位置为小边墙顶(电缆槽底),针对全线二衬台车特点,大部分台车起弧为水沟底,该处可不设中埋式橡胶止水带,但需刷净浆处理,二衬施工时需凿毛冲洗洁净。设置小边墙隧道按设计设置。 4、环向施工缝(含仰拱)采取中埋式橡胶止水带+外贴式橡胶止水带,全线 编制: 复核: 签发: 技术交底统计 ZT20CX11- 20XX年3月1日 第2页共6页 工程名称 新建铁路玉林至铁山港线 交底地点 指挥部会议室 交底组织单位 施工技术部 交底责任人 任志刚 施 工 单 位 三、四、六、八、九、十工区 接收责任人 内容及说明:续第1页 衬砌台车长度大多为9m,考虑搭接,实际浇筑长度为8.8m。在施工仰拱时提前计划好仰拱施工缝和拱墙施工缝对应,V级围岩浇筑长度通常6m,每3组仰拱为2组衬砌,在仰拱施工时需综合考虑。 5、变形缝设在衬砌断面改变处,采取中埋式钢边止水带+外贴式橡胶止水带+聚苯板填充+嵌缝材料进行处理,缝宽2cm。 6、二衬拱部预留充填注浆孔,间距3~5m,采取Φ50PVC管。 7、明洞衬砌拱墙外缘采取2cm厚聚合物水泥防水砂浆抹面,再设防水板。 四、关键施工工艺 1、纵、环向盲管 (1)环向按8m间距画线,并依据地下水发育情况加密,纵向在内轨顶面标高下55处画线。 (2)纵、环向盲管外裹无纺布,采取射钉枪或膨胀螺栓固定,纵向采取电钻钻眼预埋钢筋托住Φ80单壁打孔波纹管,定位孔间距30~50cm。 (3)当隧道初支表面有大面积渗漏水时,可设多根排水盲管或塑料排水板,将水引至纵向排水盲管。 (4)排水盲管部署时尽可能顺直,并和初支表面密贴,空隙不得大于5cm。 2、无纺布 (1)铺设前检验初支净空,割除外露钢筋头,要求初支表面平整。 (2)采取专用台架上由拱部向两侧边墙铺设,用射钉枪将热塑性垫圈和缓冲层固定在基面上,固定点间距拱部0.5~0.8m,边墙0.8~1.0m,底部1.0~1.5m,梅花形排列,基面凹凸较大处增加固定点,使缓冲层和基面密贴。 (3)缓冲层搭接宽度大于5cm。 编制: 复核: 签发: 技术交底统计 ZT20CX11- 20XX年3月1日 第3页共6页 工程名称 新建铁路玉林至铁山港线 交底地点 指挥部会议室 交底组织单位 施工技术部 交底责任人 任志刚 施 工 单 位 三、四、六、八、九、十工区 接收责任人 内容及说明:续第2页 3、防水板 (1)采取专用台架上由拱部向两侧边墙铺设,如有搭接,下部防水板应压住上部防水板,松紧应适度并留有余量,确保防水板各部面积均能抵到基面。 (2)两幅防水板搭接宽度大于15cm,分段铺设防水板边缘部位应预留最少20cm搭接余量,并对预留边缘部位进行有效保护。 (3)防水板焊接采取双焊缝,以调温、调速热楔式自动爬行式热合机热熔焊接,对热合机不易焊接部位可用手持焊枪焊接,并确保其质量。 (4)单条焊缝有效焊缝宽度不应小于15mm。防水板搭接缝和施工缝错开距离大于50cm。 (6)爬焊机焊接时以试调好恒定速度行走,中途不得停顿,整条焊缝焊接应一气呵成。焊接温度应控制在200~270℃为宜,并保持合适温度即控制在0.1~0.15m/min范围内。太快焊缝不牢靠,太慢焊缝易焊穿、

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