单缸抄卫生纸车间安全管理制度.docxVIP

抄纸车间工作流程 1、 目前国产抄纸车间工作流程图： 成浆池7抽浆泵7调浆箱7白水池7白水泵7高位箱7网槽7网笼7 毛布7烘缸7刮刀7冷缸7半成品7过磅7包装半成品7入仓7半成品堆 放 2、 抄纸机的基本结构及工作原理： （附国产圆网卫生纸机原理图） 1调浆箱：装置在贮浆池和高位箱之间，用来调节输送到纸机浆量 的设备； 2高位箱：用来调节纸浆浓度，将调浆箱送来的浆料与白水稀释均 匀混合。 3网笼结构及各部位工作原理： 3. 1.定向部分：利用三角弧形木（称为三角木）固定不动，控制 浆料上网方向，使浆料流向稳定，三角木与网面距离约 15mm为了避免网 面与三角木之间出现白水渗漏，因此在三角木上方安装一块宽（ 8-12cm） 唇胶板，伸出三角木60-80mm左右，过宽容易使胶板翻转变形出现漏浆， 使纸页出现多白点、多杂质、嗅浆等纸病。 3. 2.定速部分：由活动弧形板来调节，弧形板上端设有回流槽， 中部设有活动轴，用两个花蓝罗丝推动活动轴作调节弧形板和网面的距离， 以适应不同抄纸速度和抄纸品种的要求，弧形板和网面的距离对纸张的匀 度有很大影响，距离太窄使浆速变慢，容易产生片状、云彩花、厚薄不均、 条痕及纸页的纵横向拉力比值增大等。 3. 3.匀浆沟：弧形板底部靠唇胶处直径150mm勺半圆形沟，让纸 浆料在上网前突发扩散，使纤维纵横交错均匀上网，增加纸浆上网匀度， 消除云彩花、厚薄不均、条痕等纸病，提高纸张横向拉力 4.伏辐：通过扛杆臂放置在网笼上具有弹性的辐筒，使毛布紧贴 网面，带动网笼转动把湿纸页从网面粘附到毛布上，并对纸幅施加轻压脱 水。橡胶伏杆：用空心的铸铁辐包胶加工而成，胶层厚度为 25-40mm硬 度为30-40肖氏为宜，若过硬会使伏辐和网面接触不良，过软湿纸页的脱 水能力会降低。伏辐使用时间过长胶质会变硬、胶面磨损不一会造成脱水 不均生产纸页多孔，影响质量和网笼寿命。伏辐与网笼之间偏心距一般为 23-28mm之间，目的是为了对湿纸进行预压，避免压花现象。 2. 5.托棍：采用铸铁辐包胶加工而成，有中高度，一般为 4^ m-8v m表面上有2.5-3mm螺距，螺纹从中点向两端均匀分布，能加快脱水速度， 减少压花产生，提高干燥速度，降低烘缸蒸汽消耗，托棍与烘缸的偏心距 一般为 80-120mmuL间。 2. 6.真空吸水箱：利用真空泵的吸引力通过开有长条孔的面板把毛 布上的多余水分吸走。 2. 7.干燥部：由烘缸和抽风机组成，利用进入烘缸内的蒸汽释放热 量，通进烘缸壁传给在缸面上的湿纸幅把水分烘干，蒸发出来的水蒸汽由 抽风机排出。 2.8.起皱刮刀：在烘缸表面使纸页起皱后将其剥离缸面， 一般用1-2mm （目前公司用1.25mm厚的带锯钢片加工制成，刮刀与烘缸接触一般角度 为20-25度，角度小，可以减轻刮刀对烘缸表面的磨损，使皱纹细密、纸 质柔软。刮刀对缸面线压力大小由纸页与缸面的粘结度决定， 粘结度大时， 线压力需调大，相反，线压力调小，因此，压力应按粘结度大小合理调节。 2. 9.冷缸：位于造纸机流程的末端，用来收卷起皱纸幅。冷缸运转 的好坏直接影响到纸卷质量及生产效率，是原纸的储存和进一步加工的必 要条件，收卷质量不好，会产生褶皱、打折、两端大小不一等纸病，增加 损耗。 2. 10.调毡辐：毛布在运行中，经常会往两边移动离开原来的标准位 置，调毡棍是用来调节毛布左右移动，防止毛毡走偏。 11.松紧辐：用来调节毛布松紧程度，毛布使用时保持适当的松动 紧度可降低毛布的损耗，毛布太松，透气孔缩小影响毛布滤水性且容易打 折，毛布太紧，可以增大毛布透气孔、加强滤水性，但容易损坏毛布。因 此，在生产过程中保持适当的滤水能力不产生压花前提下，应尽量放松毛 布，以延长使用寿命。在张紧毛布时，应随时注意松紧辐两端是否平衡移 动，避免造成毛布标准平衡线歪斜，产生压花或毛布跑偏。 3、抄纸机的操作、设备保养及安全注意事项，应遵守《抄纸机安 全操作规程》并在操作过程中必须注意以下两点： 1.生产开机时，应低速运转5-10分钟，需要润滑的部位给予加油, 同时要听觉、触觉及视觉进行判断设备有无异常的地方，这是对每位操作 工应具备的基本要求。 2.安全注意事项包括： 2. 1.托辐与烘缸转动入口处； 2. 2.伏辐与网笼转动入口处； 2. 3.各转动导辐入口处； 2. 4.冷缸收卷纸入口处； 2. 5.更换刮刀时易划伤、烫伤手；