白云乌素煤矿煤矿年矿井反风演习专题计划.docVIP

白云乌素煤矿20XX 年矿井反风演练计划 依据《煤矿安全规程》第122 条要求，生产矿井每十二个月应进行一次风演练，以提升矿井抗灾能力，经初步研究，确定于20XX年6 月3日12：00－15：00 进行全矿反风演练。 一、矿井概况 白云乌素煤矿在乌海市海南区境内，井田面积为4.05m2，矿井年生产能力120万吨。井田开拓方法为二斜一竖混合开拓，现开采煤层为8#、16#煤层，工作面生产标高1250m和950m水平。 矿井属瓦斯矿井，煤尘含有爆炸性，煤层有自燃倾向。开采方法井工开采。采煤方法为走向长壁后退式，综合机械化开采。主井皮带运输，副井串车提升，关键通风机安装在回风竖井地面。 矿井通风方法为中央边界式。现选择FBCDZ-8-No23型关键通风机2台，电机功率185kw×2. 矿井系统比较简单。现总进风量89.24m3/s,总排风量92m3/s，其中8#层排风量36.56 m3/s，16#层排风量55.44 m3/s。 二、反风演练目标和要求 当矿井进风井口周围、主、副井筒、井底车场（包含井底车场关键硐室）或和井底车场直接相通进风大巷发生火灾或瓦斯爆炸、煤尘爆炸事故时，为预防事故扩大、波及采掘工作面、危及井下工作人员人身安全，应立即实现矿井反风，便于进行灾难处理和救护工作。 经过反风演练能提升矿井抗灾能力、做好灾难预防工作、锻炼队伍、积累经验、提升处理事故能力，经过反风演练能掌握反风状态下井巷风流分布情况，了解矿井在反风状态下瓦斯涌出情况及风网特征。 反风必需符合下列相关要求： 1.从下达命令开始，10 分钟内必需改变巷道风流方向。 2.风流改变方向后，关键通风机供风量不应小于正常供风 量40%，即Q 反≥Q 正×40%。 3.反风演练连续时间不应小于从矿井最远地点撤人到地面 所需时间，但不得小于2 小时。 三、井下火灾发生假设地点 假设火灾发生地点：8#运输上山煤仓转载皮带机头。 四、反风演练时间 定于20XX 年6 月3 日12:00－15：00 进行反风演练，连续2 个小时。 五、反风方法及方法 白云乌素煤矿全矿井反风采取压入式，经过1#关键通风机电机换向开关，电机反转方法实现反风。 六、反风设施、设备操作方法 反风前，由反风演练总指挥经过调度电话落实关键通风机反风准备工作和安全技术方法是否全部就绪。在确定全部就绪后，由总指挥在6 月3 日12：00—15:00 下达反风命令，各工作岗位人员接到命令后，严格按反风操作步骤进行反风操作。 （一）首先锁紧风井防爆门，然后将运行1#通风机停电，将关键通风机电机换向开关打到倒转位置，待上述工作完成，经检验确定无误后，开启1#通风机，风流经风道进入井下，实现反风。 （二）1#通风机反风运行2 小时。 （三）由矿井反风总指挥下令反风演练结束。停下1#通风机，将关键通风机换向开关打到倒，开启1#通风机，形成正常通风。 （四）将风井防爆门锁紧装置解除。 （五）反风设施、设备操作步骤图 锁紧防爆门→停止1#通风机正向运转→切换电源开关→开启1#通风机反向运转→反风2小时→总指挥下达停止反风命令→停止1#通风机反向运转→切换电源开关→开启1#通风机正向运转→防爆门解锁 七、反风演练观察内容及方法 （一）观察关键通风机运转状态，包含关键通风机编号、电机负荷、轴承温升、风量、风压，风机效率等（见表1），电机不得超负荷运转。 风机运行情况数据表 表：1 年 月 日 命令人 受命人 起始时间 结束时间 风机型号 FBCDZ-8-No23 电机型号 YBFe355SM6-185 风机机号 2#风机 1#风机 统计时间 风机级数 1级 2级 1级 2级 反风前电压 反风后电压 反风前电流 反风后电流 轴承前后端 前端 后端 前端 后端 反风前轴承温度 反风时轴承温度 反风前负压 反风后负压 责任人 统计人 （二）测点（12个）：主井1#测风站、副井1#测风站、副井2#测风站、风井；1605运输顺槽、1605回风顺槽、16#回风下山、16#总回风、8104回风顺槽、8104运输顺槽、8#回风下山、8#总回风。 （三）观察风流方向反向时间（以副井井口反向时间为准）。 （四）测算矿井、8#煤层、16#煤层、采煤工作面反风率。 （五）测算矿井关键通风机反风效果和气体浓度。 （六）具体要求： 1、矿井反风演练前对全矿井风量、瓦斯浓度、二氧化碳浓度及一氧化碳浓度进行全方面测定。 2、矿井反风演练时，每隔10min 测定一次瓦斯、二氧化碳及一氧化碳浓度，每隔30min 测定一次风量；在测定瓦斯、二氧化碳及一氧化碳浓度同时，观察巷道中风流方向