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目 录
工程概况及编制说明…………………………………………………………2
施工技术方案…………………………………………………………………3
三、脚手架计算书…………………………………………………………………14
四、吊装时钢丝绳型号选择………………………………………………………16
五、工字钢抗弯强度验算…………………………………………………………17
六、安全技术方法…………………………………………………………………18
工程概况及编制说明
1 工程概况
1.1 北辰三角洲D1区商业综合体工程共有五个钢天桥,各天桥基础情况以下:
(1) L01-1天桥:标高5.900m、主梁截面尺寸为H700×300×13×20,每延长米约167kg/m,长度约14m,单件重量约2.4吨。
(2) L02-1天桥:标高11.400m,在ZJ~ZK轴/Z27~Z29轴,主梁截面尺寸为H700×300×13×20,每延长米约167kg/m,长度约14m,单件重量约2.4吨。
(3)L02-2天桥:标高11.200m,在ZD~ZF轴/Z28~Z30轴,钢梁最大截面尺寸口800×600×14×26,每延长米约410kg/m。长度约19.32m,单件最大重量7.92吨。
(4)L03-1天桥主梁截面尺寸口1000×800×20×38,每延长米约767kg/m。长度约23m,单件最大重量约17
(5)L04-1天桥主梁截面尺寸口1000×800×20×38,每延长米约767kg/m。长度约22m,单件最大重量约17吨。
2 编制说明
2.1 依据施工现场场地及钢桥本身荷载情况,在天桥安装时,需采取汽车吊和手动葫芦对钢桥进行卸车和安装。
2.2 为了满足工程施工需要及业主和总包进度要求,特编制本安装技术方案,作为原有钢结构施工方案补充。
2.3 本方案未提及施工管理、施工技术、工程测量、安全质量控制方法和管理制度等,均按原方案实施。
2.2、因为L01-1、L02-1天桥位置为外用施工电梯位置,L01-1、L02-1钢桥需要等施工电梯拆除完成后采取汽车吊安装到位。L02-2天桥钢梁较重,受场地限制,大型汽车吊也无法进入施工现场,需要采取土法吊装,先吊装到位再拼装。L03-1、L04-1钢桥一样自重较大,场地无法进入吊车,钢梁分段后采取土法吊装,先吊装到位再拼装。
二、施工技术方案
1 构件分段 全部钢梁加工制作,依据安装要求分段长度进行分段加工。
2 卸车及场内水平运输 构件运输到安装现场以后,L01-1和L02-1天桥构件能够直接用50T吊车卸到安装位置。L02-2天桥在裙房正中间,无法用吊车卸到安装位置,则采取50T汽车吊从湘江大堤将钢梁卸到L01层距离安装位置最近39米平台楼面,然后采取滚杠和葫芦将构件滑移安装就位位置。L03-1、L04-1钢桥自重较大,且分别在裙房L03层、L04层,采取小吊车臂长较短,无法卸到安装位置,故采取北辰A1区使用75T履带式起重机在1#楼和A1区裙房相接处,将钢桥卸到离安装位置最近楼面,然后采取滚杠和葫芦将构件滑移安装就位位置。
3 L01-1、L02-1天桥安装
3.1 L01-1、L02-1天桥主梁单件重量2.4吨,安装标高分别为5.5米和11.5米,桥下为消防通道可进车,所以使用50吨汽车吊站在消防通上进行天桥主梁吊装(假如制作是分段加工运输,在工地先拼接,后吊装)。依据两天桥单个构件最大重量,钢丝绳选择直径为11.0mm,钢绳规格见3.6.
3.2 天桥次梁比较轻,在安装天桥时4#塔吊已经拆除,则采取50T汽车吊直接吊装。
3.3 安装工艺步骤:清理地脚螺栓 → 画安装中心线及调整支座标高 → 安装主梁 → 安装次梁。
L01-1和L02-1天桥吊装示意图
3.4 QY-50汽车起重机起重性能表
臂长
半径
10.80
18.15
25.55
32.85
40.20
主臂仰角
主臂+副臂
27
33
两 侧 或 后 方
40.2+9
40.2+15
3.0
50.5
28.5
副臂安装角
副臂安装角
副臂安装角
副臂安装角
3.5
43.0
28.5
5°
30°
5°
30°
4.0
38.0
28.5
18.5
80
3.5
2.0
2.4
1.0
4.5
34.0
27.5
18.5
78
3.5
1.92
2.18
1.0
5.0
30.5
26.0
18.5
13.5
76
3.12
1.85
1.97
1.0
5.5
27.5
24.0
18.5
13.5
74
2.85
1.77
1.82
1.0
6.0
25.0
22.5
18.0
13.5
72
2.56
1.68
1.69
1.0
6.5
22.0
21.0
17.3
13.5
70
2.35
1.6
1.53
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