模具制造关键技术课后答案.doc

第一章 1．模具工业发展总趋势是什么？ 现在中国工业发展总是趋势关键包含精密，高效，长寿命模具及发展高效，精密，数控自动化加工设备，提升模具制造水平和大量发展多工位多型腔模具等。 2．模具制造两个领域是什么？各包含哪些内容？ 两个领域指：模具设计，模具加工. 设计领域关键包含从模具构思设计到制图过程；加工领域包含从零件粗加工到精加工，装配及试模。 3．模具装配和通常机器装配有何不一样？ 通常机器装配是把零件加工合格后，再将各零件紧固连接组装在一起，最终加工定位销孔并打入定位销钉。而在模具装配调整过程中，为了确保有些零件间配合或位置精度，需要进行一定人工整修或加工，可谓“是边装配边加工“装配过程。 4．模具制造特点及基础工艺路线是什么？ 基础工艺路线：分析估算，模具设计，零件加工，装配调整，试模，成品。 5．什么是特种加工？特种加工相对传统机械加工特点是什么？ 特种加工是指切削加工以外其它部分新加工方法。 特点：1.加工情况和工件硬度无关，能够实现以柔克刚 2.工具和工件通常不接触，加工过程不需施加显著机械力 3.经过简单进给运动加工多种复杂形状零件 4.易于时间工件加工自动化。 第二章 1．机械加工次序安排应考虑那多个标准？ A，先精后粗 B，先主后次 C，基面先行 D，先面后孔 2．根据热处理目标，热处理工艺分为那两类？各热处理工艺应怎样选择？ 两类：预先热处理和最终热处理 退火和正火通常对锻压毛坯改善加工性能消除内应力 调制是淬火加高温回火，能取得均匀细致回火索氏体组织.为后续淬火和氮化时降低变形做组织准备 时效处理是消除机械加工中内应力 淬火包含整体淬火和表面淬火，目标是提升材料硬度 渗碳淬火是为了提升表面硬度和耐磨性 回火为了确保硬度前提下提升韧性，稳定组织，消除内应力，预防零件变形或开裂 氮化处理为了提升零件表面硬度，耐磨性，抗疲惫强度和腐蚀性 3．什么是模具加工工艺规程？在生产中起何作用？ 模具加工工艺规程是要求模具零件制造工艺过程和方法工艺文件 作用：a.工艺规程是指导生产技术性文件 b.工艺规程是生产组织和管理依据 c.工艺规程是检验依据 4．模具零件工艺基准选择标准有哪些？ 1基准统一标准 2基准重合标准 3基准对应标准 4基准传输和转换标准 5．粗、精基准选择标准是什么？试举例说明其应用。 粗基准选择：a.假如必需确保工件某关键表面余量均匀，应选择该表面作为粗基准。b.应选择加工余量最小表面作为粗基准。c.应尽可能选择和加工表面位置精度要求较高非加工面为粗基准。d.选作粗基准表面，应尽可能平整光洁，不能有飞边。浇冒口及其它缺点，以确保定位正确可靠。.e.粗基准通常只使用一次，不再反复使用。精基准选择标准; 基准重合标准 基准统一标准 自为基准标准 互为基准标准 精基准面积和被加工表面相比应有较大长度和宽度，提升位置精度 加工， ， ， ， ， 等关键尺寸以螺纹孔和右端面作为精面。这么才能实现同轴度和位置要求。对于有相互位置要求，加工笫一个孔时应以螺纹孔和右端面为精基准。其它三个孔应以螺纹孔和已加工出孔作为精基准，实现周向定位。 第三章 1. 粗加工模具直壁型孔可采取哪种加工方法？ 车削，铣削，拉削 钻削 2. 铣床有哪些附件？各有何作用？在立铣床上加工斜面有哪多个方法？ 附件：万能转台 作用加工斜孔、斜面。 回转工作台 作用加工圆弧面。 方法：1 垫斜垫铁。 2 万能转台 3 调整立铣头 3. 在平面磨床上怎样确保模板六个面位置精度？（平行度和垂直度） 平面磨削：在平面磨床上反复交替磨削上下平面，逐步达成平面度要求和粗糙度要求。 垂直平面磨削：在专用夹具（平口钳 精密角铁等）装夹下对各平面磨削。 4. 常见仿形加工有哪三种方法？ 一向仿形 二向仿形 三向仿形 5．试述坐标镗床加工精度高原因？精密镗床有哪些定位附件？各适适用于何场所？ 原因：1主轴孔精度高，2机床本体滑块部分精度高，3机床刚度大，4机床有精密读数装置。 附件：光学中心测定器， 万能转台 ， 弹簧中心冲 ， 镗孔夹头和镗刀。 6. 工件定位方法有哪多个？定位时各选择哪些工具？ 以划线为定位基准 用弹簧中心冲划线，用光学中心测定器定位。 以外圆或孔为定位基准 用千分表找正，用光屏读数定位。 以相互垂直两个面为定位基准 用千分表和专用工具找正或用定位角铁和光学中心测定器找正或用芯轴定位棒找正。 7. 模板上孔系有哪些关键加工方法？各方法应用怎样选择？ 8．成形磨削原理是什么？成型磨削有哪两种方法？二者有何区分？ 原理:将零件外轮廓划分若干直线和圆弧，然后根据一定次序逐段磨削，并使其连接光滑、圆整，达成图样要求。 成形砂轮磨削法 利用修整砂轮工具，将砂轮修整成和工件反型形状，再