钢筋重点项目工程质量保障参考措施.docVIP

米兰春天项目 钢筋工程质量保障方法 编制： 审核： 审批： 米兰春天项目部 20XX年8月9日  目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一.钢筋原材进场质量控制 3 二.钢筋加工半成品质量控制 4 三.基础底板钢筋安装 8 1.基础底板钢筋安装工艺流程 8 2.操作工艺 8 四.墙体钢筋安装 10 1.墙体钢筋安装施工工艺流程 10 2．操作工艺 10 五.框架柱钢筋安装 12 1.柱钢筋安装施工流程 12 2.操作工艺 12 六.楼板钢筋安装 13 1.楼板钢筋安装施工工艺流程 13 2.操作工艺 13 七.钢筋安装质量验收要点 14 1.质量验收要点 14 1.墙钢筋质量控制要点 14 2.梁、板、柱钢筋质量控制要点 15 八.成品保护措施 15 九.安全环保措施 16 一.钢筋原材进场质量控制 1.钢筋进场时应进行直径、重量、表观检测，直径正确，表面清洁无老绣、油污及裂痕。 2.钢筋进场后搜集出厂证实、产品合格证立即通知监理工程师见证取样复试，复试合格后挂设标识牌并使用。 3．钢筋直径和重量检测 用游标卡尺测量钢筋直径，其许可偏差以下表（热轧带肋钢筋）： 公称直径 公称尺寸 许可偏差 6 5.8 ±0.3 8 7.7 ±0.4 10 9.6 12 11.5 14 13.4 ±0.4 16 15.4 18 17.3 20 19.3 ±0.5 22 21.3 25 24.2 28 27.2 ±0.6 32 31.0 36 35.0 用电子秤称钢筋实际重量，实际重量和理论重量许可偏差应符合下表要求 ： 公称直径/mm 实际重量和理论重量偏差/% 6~12 ±7 14~20 ±5 22~50 ±4 4.钢筋除锈 1)人工除锈:采取人工使用刮刀、钢丝球、砂布等工具对生锈钢筋进行处理，但劳动强度大，除锈质量差，且该法不适适用于大面积进行除锈，只有在其它方法全部不含有条件下才能局部采取。 2)化学除锈（亦称酸洗除锈）:利用酸洗液中酸和金属氧化物进行化学反应，使金属氧化物溶解转变成氯化铁或硫酸铁，以达成除去钢材表面锈蚀和污物目标，且在酸洗除锈后一定要大量清水清洗并钝化处理；它所形成大量废水、废酸、酸雾造成环境污染。假如处理不妥还会造成金属表面过蚀，形成麻点。 3)机械除锈:通常是经过动力带动圆盘钢丝刷高速转动，轻刷钢筋表面锈斑，且对于直径较小盘条钢筋能够经过调直自动清理。除此之外喷砂法除锈也是一个不错除锈方法，利用空压机、储砂罐、喷砂管、喷头等设备，利用空压机产生强大气流形成高压砂流除锈，适适用于大量除锈工作，且能达成很好除锈效果。 4）火焰除锈：火焰处理法火焰处理法是利用气焊枪对少许手工难以清除较深锈蚀斑，进行烧红，让高温使铁锈氧化物改改变学成份而达成除锈目标。使用此法，须注意不要让金属表面烧穿，和预防大面积表面产生受热变形。 二.钢筋加工半成品质量控制 1.钢筋加工场内设置加工样板展示牌，加工机械已安装并检修完成，加工前料单由钢筋工长进行审核。 2.按配料单及图纸，严格检验其外观尺寸，配制数量是否符合要求，验收合格后按规格、部位码放整齐，做好标识，并填写钢筋加工检验批。 3.钢筋加工形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表中要求： 项目 许可偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长净尺寸 ±15 弯起钢筋弯折位置 ±20 箍筋内净尺寸 ±3 4.钢筋定位卡具及马凳加工尺寸偏差严格根据图纸设计要求加工： 1）底板厚度小于1000mm采取≥Φ20钢筋焊制马凳，厚度大于1000mm采取≥Φ25钢筋焊接马凳，马凳形式以下图所表示。 2）剪力墙钢筋排距及保护层采取“双T卡”，钢筋网片间距采取竖向、水平梯子筋控制，柱子钢筋采取环形箍进行固定。 5.钢筋加工宜在常温状态下进行，加工过程中不应对钢筋进行加热。钢筋应一次弯折到位. 6．钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%； 7．钢筋切断应依据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽可能降低和缩短钢筋短头，以节省钢材； 8．钢筋弯钩或弯曲 1）光圆钢筋弯弧内直径不应小于钢筋直径2.5倍； 2）335MPa级、400MPa级带肋钢筋弯弧内直径不应小于钢筋直径4倍；? 3）直径为28mm以下500MPa级带肋钢筋弯弧内直径不应小于钢筋直径6倍，直径为28mm及以上500MPa级带肋钢筋弯弧内直径不应小于钢筋直径7倍； 9．在框架结构顶层端节点处梁上部纵向钢筋和柱外侧纵向钢筋，在节点角部弯折处，当钢筋直径为28mm以下时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径12倍，钢筋直径为28mm及以上时，