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不锈钢冾成型性 cold forming stainless steel 000  内容概要 不锈钢冾成型性特点(组织别区分) 不锈钢冷成型注意要素 润滑剂 弯曲芈径 不锈钢冾成型工艺 压弯成型 旋压加工 辊成型 拉伸-卷缩成型 爆炸成型 弯曲成型 结论  不锈钢冾成型特点 √成型性决定因素 0 10 GRADE 430 Do COLD WORK GRADE 301 冾加工对材料机械性能的影响  不锈钢冾成型特点 √成型性决定因素 冂在材料冾加工时其成型性很大程度上取决于屈服强度以多大的 速率接近最终的抗拉极限.在屈服强度曲线与抗拉强度曲线之间 的窄带表明成型性是被限制的窄带显示了可以变化的最大的屈 服,任何更进一步的形变都会导致材料的破坏换言之,屈服强度 曲线与抗拉曲线的不收敛显示了材料加工性能的增加,这种材料 在相同的冾加工条件下有较高的延展性,因而它尤许在成型过程 中有较大的形变 □因此,加工硬化的反映以及对机械性能的影响,在钢的成型性方 面扮演了一个很重要的角色  不锈钢冾成型特点 √奥氏体不锈钢成型性 奥氏体不锈钢即Cr-N不锈钢N合金元秦的添加有利于提高成 型性,稳定性,有利于奥氏体品体结构的形成Ni/Cr比越高,奥氏 体越稳定 7301钢种在奥氏体不锈钢中有最低的N含量(6.5%)因此它有以 快的的加工硬化速率尽管301钢种在退火状态下有完全的奥氏 体微观结构,但是由于其较低的N含量,在塑性变形中也有较快 的形成马氏体的比例这将帮助材料抵抗缩颈使其有更多的均匀 变形  不锈钢冾成型特点 √奥氏体不锈钢成型性 304cu钢种包含0.02%或是更低的C,以及9%左右的Ni,3%左右 的Cu该钢种是普通奥氏体不锈钢中加工硬化最低的冾加工中 的抗拉强度曲线与屈服强度曲线的明显的收敛表明在断裂前总一 的变形量比高加工硬化钢种301要少.该钢种屈服强度低故在加 工该钢种时需要的初始力也较低; 奥氏体不锈钢比铁素体的变形量大主要是因为奥氏体高的延展 性(允许单次操作中的大的变形量).在奥氏体不锈钢中,加工硬 化越快的钢种如301或304都能够承受单次的大的变形量进行 过冾加工操作的奧氏体不锈钢允许不退火进行冾成型,但是中 退火可能是需要的在一个连续进行的操作中恢复钢的初始延展  不锈钢冾成型特点 √奥氏体不锈钢成型性 冂通常,奥氏体不锈钢由于N含量的降低而成型变得困难奥氏体 稳定化元素T、Nb、Ta包括高的C含量的存在对钢种的成型性 有有利的影响这是因为在微观结构中TC等二次强化相的形成 快削钢( (free machining steel象303钢种由于延展性很差甚至 连很轻的成型操作能不能承受.200系列奥氏体不锈钢由于其较 大的初始强度和大的加工硬化所以需要大的力成型操作中他们 比相当的300系列有更大程度的回弹  不锈钢冾成型特点 √铁素体不锈钢成型性 冂铁素体不锈钢的机械性能决定了其需要用与普通碳素钢不同的 冾成型方法铁素体不锈钢冾成型操作与奧氏体的基本相同,但 成型条件不同 冂铁秦体不锈钢与碳秦钢相比有高的屈服强度,高的抗拉强度,低 的延伸率尽管较高的起始应力是需要的,但力/负荷在形变过程 中不需要较大增加这是因为铁秦体不锈钢的加工硬化程度远不 及奥氏体  不锈钢冾成型特点 √铁素体不锈钢成型性 口冾加工中430钢种屈服强度曲线快速向抗拉强度曲线靠拢,由于 必须超过屈服点后变形扌能进行,所以屈服曲线与抗拉曲线的收 敛显示了冾成型过程中材料破坏的几率大大增加这是铁素体不 锈钢非常典型的这种影响的存在,在加上冾加工导致的延属性 的迅速减弱,在工艺过程中进行中间退火就显的非常重要 铁需体不饬钢拉伸图示  不锈钢冾成型特点 √马氏体和双相不锈钢成型性 刁马氏体不锈钢也包括在400系不锈钢中,其有相对高的C含量(通 常在0.15~1.2%之间).403、410和414等马氏体钢种在完全 退火状态下与铁素体不锈钢的成型性相似剩余的其他马氏体钢 种由于其较高的碳含量一般不推荐进行冾成型操作 冂双相不锈钢有非常优秀的抵抗应力腐蚀开裂的性能.在微观构成 中大约有相同比例的奥氏体和铁素体。最常见的钢种是 2205(UNSS31803,Cr22%,N5.5%,Mo3.0%,N0.14%)双 相不锈钢与奧氏体不锈钢相比有更高的弹性强度,因此需要更大 的力