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. . . . . 污水厂工艺指导书 可编辑 . . . . . XXXXXX公司 作业文件 标 题 污水车间工艺指导书 一、开车前准备  性 质 作业文件 适用范围 生产部 页 码 修 改 第0次 序号 工作内容 主要工作描述 步骤 1 硬件设备 检查供电单元 检查主单元的相位 1.1 主控制柜 检查主要回路 检查选择开关 检查主要热保护装置的设定电流是否符合制造商说明 检查急停按钮 1.2 就地控制箱 / 盒 检查开 / 停按钮 检查指示灯 泵和搅拌器的同心度 1.3 泵和搅拌器 检查干运转保护 更换机油过滤器（如果有的话） 检查叶轮或桨叶的旋转方向 仔细清扫鼓风机房 换润滑油 更换机油过滤器 1.4 风机 调整皮带 检查转动方向 检查放空阀 检查空气过滤器 阀板的位置 1.5 阀门 检查电动扭矩 检查电动阀的限位开关 检测复位开关 1.6 计量泵 清洗更换进口过滤器 可编辑 . . . . . 检查密封圈 设定安全阀 设定冲程和频率 确认空气管畅通 1.7 曝气设备 确认所有曝气头水平高度一致 检查连接紧固件 水位必须保持高于曝气头 0.3 米 确认放空管关闭 1.8 容器类设备 检查出口 / 检查闸门 检查开关的高度 试水后检查管路 1.9 管道系统 检查垫片 / 垫圈的安装是否正确 检查管路的连接 确认除去了所有的包装 确认 pH 探头保持湿润 1.10 仪器仪表 检查仪表的供电系统 检查保险丝 检查仪表输出信号 检查动力 / 速度 1.11 污泥脱水机 检查进泥管的放空阀 正式投产前至少做 3 次完整的试运行 确认设备运行的噪声、震动情况是否正常 1.12 池体的防腐层 确认防腐层符合设计要求 确认所有化验药品已备齐 1.13 化验室仪器 准备配制必要的化学药剂溶液 确认化验仪器能够使用当地的电压，如果不合适，应安装变压 器 步骤 2 化学药品的准备 1）聚合氯化铝 固体，氧化铝含量 30% ≥ 300kg 2.1 清单及采购数量 2）聚丙烯酰胺 阴离子型，分子量 1000 万 ≥30kg 3）氢氧化钠 液体，含量 30%-40% ≥ 300kg 2.2 化学药品的订货 保证化学药品符合质量标准 可编辑 . . . . . 保证化学药品的包装适用于本系统 保证化学药品的罐车有适用的管路和转送泵连接 保证订货的数量能够满足消耗率 反复检查运输方式，以确保符合安全规则 2.3 化学药品 的运输 确认所有个人防护设备都已准备好。 和储存 检查危险药品的专门运输执照 第一次化学药品的储存量要小于容积的1/2 步骤 3 综合检查 3.1 安全设施 其它 3.2 走道板和栏杆 检查涂层 3.3 清理 将水池内及车间内的杂物全部清理干净 将检查测试过程中出现的所有问题汇总，然后处理后方可进入下一部的工序。 可编辑 . . . . . 二、清水试运转 第一步：空气系统 曝气部分 a 在调节池 . 氧化池放入清水约 30-40cm，要求曝气管没入水中 15-25CM。 b 在接触氧化池内放入清水约 30-40CM，要求曝气器没入水中 10-20CM。 全额开启罗茨鼓风机后出气阀，开启各曝气管系阀门 开启一台罗茨鼓风机，连续运行 30 分钟，然后切换另一台运行，要求罗茨鼓风机无剧烈抖动 d 或异响，检查电流负荷不得超载。 检查穿孔曝气管及膜片式曝气器布气情况，要求管道无剧烈抖动及异响，曝气均匀，否则需加 e 固管道，或有管道脱落及接口处漏气等现象需立即维修。 关闭罗茨鼓风机电源备用第二步：潜水泵提升系统 废水一级提升泵 a 集水池加入自来水至水池至少 1/3 处 开启二台废水提升泵出水调节阀 依次开启废水提升泵，每台连续运转 30 分钟，检查管道是否有抖动或渗漏，如有抖动或渗漏， c 需加固及堵漏处理； 分别调整每台废水提升泵出水调节阀开启度，使流量基本符合设计流量要求（约 6.0m3/h ），然 d 后固定阀门开启度。 关闭废水提升泵电源备用 调节池提升泵 a 调节池池加入自来水至水池至少 1/3 处 开启二台废水提升泵出水调节阀 依次开启废水提升泵，每台连续运转 30 分钟，检查管道是否有抖动或渗漏，如有抖动或渗漏， c 需加固及堵漏处理； 分别调整每台废水提升泵出水调节阀开启度，使流量基本符合设计流量要求（约 5m3/h），然后 d 固定阀门开启度。 可编辑 . . . . . 关闭废水提升泵电源备用 污泥提升泵 a 二沉池加入自来水至水池至少 1/3 处 开启污泥提升泵出水调节阀 连续运转 30 分钟，检查管道是否有抖动或渗漏，如有抖动或渗漏，需加固及堵漏处理； 调整污泥提升泵出水调节阀开启度至最大开启度略回调； 关闭提升泵电源备用 第三步：加药系统 加药搅拌箱加入自来水，水位达4/5 时关闭，静止 24 小时