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现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底
一、施工准备
一)、技术准备
1、认真审核施工图纸及设计说明,并办理图纸会审记录。
2、认真编制施工组织设计(方案)
3、施工前应按照图纸标明的现况位置在施工。
4、水沟施工前,必须验槽,经签认合格后方可进行下道工序施工。
市政基础议施工程杖术亥底记录
5、根据设计图纸进行施工测量,定出水沟中线、高程和宽度, 确定水沟变形缝的位置,
并对控制桩进行加密和保护。
6、对原材料和半成品进行检验、试验。
二)、材料要求
1、水泥:水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单,进场后
应取样复试合格,其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。
2、钢筋
钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单,钢筋的品种、级别、规格,应符合设计
要求。 钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验, 其质量必须符合国家现行标准 《钢筋混凝土
用热轧带肋钢筋》 (GB 1499) 等的规定。
钢筋不得有严重的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。
钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放,并应避免油污、锈蚀。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。
3、砂:宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂,其含泥量不应大于 3% 。
..
4、石子:石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的 1/4 ,不得大于钢筋最小净距的 3/4 ,
且不得大于 40mm 。其含泥量不得大于 1%,吸水率不应大于 1.5% 。
5、混凝土拌合用水:宜采用饮用水。当采用其他水源时,其水质应符合国家现行标准
《混凝土拌合用水标准》 (JGJ 63 )的规定。
三)、机具设备
1、机械:混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断机、钢筋调直机、
钢筋弯曲机、电锯、电刨、电焊机等。
2、机具:插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。
四)、作业条件
1、土方开挖、基坑支护已经完成,经有关方面验收合格。
2、现场 “三通一平 ”满足施工需要。
3、沟槽一侧堆土距离槽边上口 1.5m 以外。
4、基坑地下水已经降至基底以下 0.5m 。
二、施工工艺
一)、工艺流程
混凝土垫层 → 底板钢筋绑扎 → 底板模板安装 → 底板混凝土浇筑 → 侧墙、顶板内模安装 → 侧
墙、顶板钢筋绑扎 →侧墙、顶板外模安装 → 侧墙、顶板混凝土浇筑
二)、操作工艺
1、混凝土垫层
模板:垫层边模可采用 10 #槽钢或 100mm ×100mm 方木模板,模板背后用钢钎或方木固定。
垫层混凝土:采用平板振捣器振捣密实,根据标高控制线,进行表面刮杠找平,木
抹搓压拍实,待垫层混凝土强度达到1.2MPa 后方可进行下道工序施工。
..
2、底板钢筋绑扎
钢筋的接头型式与位置:钢筋接头型式必须符合设计要求;当设计无要求时,混凝
土结构中凡直径大于 22mm 的钢筋接头宜采用焊接或机械连接; 其余钢筋接头可采用绑扎搭
接,其搭接长度应符合设计及相应施工规范规定。 底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开;
其下层钢筋接头位置应在底板跨中 1/3 部位,上层钢筋接头位置应在底板端部 1/3部位。
底板钢筋绑扎:底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎,不得跳扣绑扎。底板上、
下层钢筋间设钢筋马凳支撑,马凳间距应根据底板厚度不同而确定,一般为 600mrn ~
1200mm 。钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定,使保护层厚度符合设计要求。
钢筋接头要求
1) 钢筋绑扎接头的位置, 其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离, 不得小于钢筋直径的
10 倍,且不宜在最大弯矩处。
2) 钢筋的连接, 无论焊接或绑扎, 设置在同一构件内的接头均应相互错开 35倍钢筋直径
(绑扎接头不小于 30倍钢筋直径),但不得小于 500mm 。
(4) 钢筋加工质量要求见下表。
钢筋加工质量检验标准( mm )
项目 允许偏差 检验方法
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 钢尺检查
弯起钢筋的弯折的位置 ±20 钢尺检查
箍筋内净尺寸 ±5 钢尺检查
绑扎钢筋接头的搭接长度应符合下表的规定。绑扎接头的搭接长度
钢筋类别 受拉区( mm ) 受压区( mm ) 检测方法
..
Ⅰ
30d
20d
尺量
Ⅱ
35d
25d
尺量
Ⅲ
45d
30d
尺量
钢筋位置质量应符合下表的规定。
钢筋位置的允许偏差
项
目
允许偏差( mm )
检测方法
受力钢筋的间距
±10
尺量
受力钢筋的排距
±5
尺量
绑扎骨架
±20
尺量
箍筋、横向的钢筋间距
焊接骨架
±10
尺量
受力钢筋保护层
板、墙
±3
尺量
3.底板模板安装
模板选择:基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数
多或有特殊要求的部位
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