金属基本工艺学邓文英第五版课后习题参考答案.docVIP

金属基本工艺学邓文英第五版课后习题参考答案.doc

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第一章(p11) 1.什么是应力?什么是应变? 答:应力是试样单位横截面拉力;应变是试样在应力作用下单位长度伸长量 2.缩颈现象 ?? ? 在拉伸试验中当载荷超出拉断前所承受最大载荷时,试样上有部分开始变细,出现了“缩颈”。 ?? ? 缩颈发生在拉伸曲线上bk段。 ?? ? 不是,塑性变形在产生缩颈现象前就已经发生,假如没有出现缩颈现象也不表示没有出现塑性变形。 ?? ? 布氏硬度法和洛氏硬度法各有什么优缺点?下列材料或零件通常采取哪种方法检验其硬度? 库存钢材 硬质合金刀头 锻件 台虎钳钳口 洛氏硬度法测试简便,缺点是测量费时,且压痕较大,不适于成品检验。 布氏硬度法测试值较稳定,正确度较洛氏法高。;快速,因压痕小,不损伤零件,可用于成品检验。其缺点是测得硬度值反复性较差,需在不一样部位测量数次。 硬质合金刀头,台虎钳钳口用洛氏硬度法检验。 库存钢材和锻件用布氏硬度法检验。 第五题 下列符号所表示力学性能指标名称和含义是什么? 抗拉强度 它是指金属材料在拉断前所能承受最大应力. 屈服点 它是指拉伸试样产生屈服时应力。 要求残余拉伸强度 疲惫强度 它是指金属材料在应力可经受无数次应力循环不发生疲惫断裂,此应力称为材料疲惫强度。 应力 它指试样单位横截面拉力。 冲击韧度 它是指金属材料断裂前吸收变形能量能力韧性。 HRC 洛氏硬度 它是指将金刚石圆锥体施以100N初始压力,使得压头和试样一直保持紧密接触,然后,向压头施加主载荷,保持数秒后卸除主载荷。以残余压痕深度计算其硬度值。 HBS 布氏硬度 它是指用钢球直径为10mm,载荷为3000N为压头测试出金属布氏硬度。 HBW 布氏硬度 它是指以硬质合金球为压头新型布氏度计。 第二章(p23) (1)什么是“过冷现象”?过冷度指什么? 答:实际结晶温度低于理论结晶温度(平衡结晶温度),这种线性称为 “过冷”。 理论结晶温度和实际结晶温度之差,称为过冷度。 (2)金属晶粒粗细对其力学性能有什么影响?细化晶粒路径有哪些? 答:金属晶粒粗细对其力学性能有很大影响。通常来说,同一成份金属,晶粒愈细,其强度、硬度愈高,而且塑性和韧性也愈好。 细化铸态晶粒关键路径是: (1) 提升冷却速度,以增加晶核数目。 (2) 在金属浇注之前,向金属液内加入变质剂(孕育剂)进行变质处理,以增加外来晶核。 另外,还能够采取热处理或塑性加工方法,使固态金属晶粒细化。 (4)填表 组织名称 代表符号 含碳量/% 组织类型 力学性能特征 铁素体 F 0.006%~0.0218% 固溶体 强度、硬度低,塑性、韧性好。 奥氏体 A 0.77%~2.11% 固溶体 强度、硬度不高,塑性优良 渗碳体 C 0.058% 化合物 硬度极高,塑性、韧性极低 珠光体 P或F+C 0.77% 机械混合物 抗拉强度高,硬度较高,有一定塑性和韧性 (6)分析在缓慢冷却条件下,亚共析钢和过过共析钢结晶过程和室温组织? 亚共析钢冷却到1点以后,开始从钢液中结晶出奥氏体,直到2点全部结晶成奥氏体。当亚共析钢继续冷却到GS线上3点之前,不发生组织改变。当温度降低到3点以后,将从奥氏体中逐步析出铁素体。因为铁素体含量很低,致使剩下奥氏体含碳量沿着GS线增加。当温度下降到4点时,剩下奥氏体含碳量已增加到S点对应成份。即共析成份。抵达共析温度4点以后,剩下奥氏体因发生共析反应装便成珠光体,而已析出铁素体不再发生改变。4点一下其组织不变。所以,亚共析钢室温组织由铁素体和珠光体组成。 过共析钢冷却到1点以后,开始从钢液中结晶出奥氏体,直到2点全部结晶成奥氏体。当过共析钢继续冷却到GS线上3点之前,不发生组织改变。当温度降低到ES线上3点以后,因为奥氏体溶碳能力不停降低,将由奥氏体中不停以Fe3C形式,沿着奥氏体晶界析出多出碳。因为析出含碳量较高Fe3C,剩下奥氏体含碳量将沿着它溶解度曲线降低。当温度降低到共析温度4点时,奥氏体达成共析成份,并转变为珠光体。以后继续降温,组织不再发生改变。所以,过共析钢室温组织由珠光体和二次渗碳体组成。 40,第三章(p29) 1.什么是退火?什么是正火?各自特点和用途 退火是将钢加热,保温,然后随炉或或埋入灰中使其缓慢冷却热处理工艺。 分为(1)完全退火,(2)球化退火,(3)去应力退火。 正火是将钢加热到Ac3以上30---50C(亚共析钢)或Accm以上30---50C(过共析钢),保温后在空气中冷却热处理工艺。 正火和完全退火作用相同,也是将钢加热到奥氏体区,使钢进行重结晶,从而处理铸钢件,锻件粗大晶粒和组织不均问题。但正火比退火冷却速度稍快,形成了索氏体组织。索氏提比珠光体强度,

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