不锈钢去应力退火分析.ppt

不锈钢去应力退火  Contents 内容大纲 1不左应力火》∠ 2孑 不锈钢去应力退火技术 3□a 不锈纲去应力退火案例  不锈钢去应力退火简述  不锈钢去应力退火简介 去应力退火又称低温退 (或高温回火),这种退 火主要用来消除铸件,锻 件,焊接件,热轧件,冷 拉件等的残余应力。 如果这些应力不予消除, 将会引起钢件在一定时间 以后,或在随后的切削加 工过程中产生变形或裂纹。  ⊙工件在加热和冷却过程中由于表层和心部的冷却速度和 时间的不一致形成温差,就会导致体积膨胀和收缩不均 而产生应力即热应力。在热应力的作用下,由于表层开始 温度低于心部,收缩也大于心部而使心部受拉,当冷却结束 时,由于心部最后冷却体积收缩不能自由进行而使表层 受压心部受拉。即在热应力的作用下最终使工件表层受 压而心部受拉。这种现象受到冷却速度,材料成分和热处 理工艺等因素的影响。当冷却速度愈快,含碳量和合金成 分愈高,  冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大 最后形成的残余应力就愈大。另一方面钢在热处理过程 中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时,因比容的增 大会伴随工件体积的膨胀工件各部位先后相变,造成体 积长大不一致而产生组织应力。组织应力变化的最终结 果是表层受拉应力,心部受压应力恰好与热应力相反。组 织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度形状 材料的化学成分等因素有关。  ⊙任何工件在热处理过程中,只要有相变热应力和组织应力都 会发生。只不过热应力在组织转变以前就已经产生了,而 组织应力则是在组织转变过程中产生的在整个冷却过程中 热应力与组织应力综合作用的结果,就是工件中实际存在的 应力。这两种应力综合作用的结果是十分复杂的受着许多 因素的影响,如成分、形状、热处理工艺等。就其发展过程 来说只有两种类型即热应力和组织应力作用方向相反时 者抵消作用方向相同时二者相互迭加。不管是相互抵消还 是相互迭加,两个应力应有一个占主导因素热应力占主导地 位时的作用结果是工件心部受拉表面受压。组织应力占主 导地位时的作用结果是工件心部受压表面受拉。  由感应加热原理设计的不锈钢去应力退火主要由变频电 源和电磁感应器组成。和其它加热炉比较,优势明显。 如升温速度快,加热时间短,能成倍提高生产率;能与 其它工艺设备组成连续的生产线;加热效率高达60~75%, 较火焰加热效率20%、电阻炉加热效率40%高出许多;感 应加热过程不产生烟气和烟尘,节能与环保;自动化程 度高,特别适合毛坯形状简单,品种少,产量大的产品 零件生产。因其诸多的优势,正在快速的淘汰利用火焰 加热和电阻加热的装置,大量用于热成型,毛坯锻造、 热冲压、热挤压轧制等热加工行业。它充分利用的是许 多产品通过金属加热到一定温度,具有可塑性的特点, 然后再利用各种方式使金属轧制成希望的形状。  用于善工件的感应加鼎电頜搜制票航示意图 高压桥 变器 低桥 开5300 负电路 本 PLC CABUET PROFIBUS TF300 S300A  不锈钢去应力退火技术