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化工原理课程设计 乙醇-水填料式精馏塔设计 学生姓名 学院名称 学号 班级 专业名称 指导教师 2016年 5月 徐程 化学化工学院 2013 1301 21 8 13级2班 应用化学 王菊 20日 摘要填料式精馏塔是化工生产的重要化工设备。精馏塔不仅对产品本身，而且还对产品产量、质量、生产能力和消耗定额， 以及三废处理和环境保护等各方面都有重大影响。 因此，掌握精馏塔的基本设计对化工专业学生十分重要的。本课程设计是关于乙醇 - 水的填料式 精馏塔的设计，通过对填料式精馏塔的设计，熟练掌握以及运用所学知识并投入到实际生 产当中去。 关键词 乙醇；水；填料式精馏塔；化工生产； 摘要 摘要 . I 2.3.1 2.3.1 进料液及塔顶、塔底产品的摩尔分数 7 摘要 摘要 . I 2.3.1 2.3.1 进料液及塔顶、塔底产品的摩尔分数 7 TOC \o 1-5 \h \z 第一部分 概述 . 3 概述 3 文献综述 3 填料类型 3 填料塔 4 填料选择 4 设计任务书 4 设计题目 4 设计条件 4 设计任务 5 设计思路 5 第二部分 工艺计算 . 6 平均相对挥发度的计算 . 6 绘制 t-x-y 图及 x-y 图 6 全塔物料衡算 . 7 平均摩尔质量 8 全塔物料衡算： 8 最小回流比的计算和适宜回流比的确定 8 最小回流比 8 确定最适操作回流比 R 9 热量衡算 9 求理论板数及加料 10 精馏段和提馏段操作线方程的确定 10 理论板数及加料板位置 11 填料高度计算 . 11 精馏塔主要尺寸的设计计算 12 流量和物性参数的计算 12 塔板效率 14 第三部分塔板结构设计 . 14 气液体积流量 15 精馏段的气液体积流量 15 提馏段的气液体积流量 16 塔径计算 . 16 塔径初步估算 17 第四部分换热器 . 18 换热器的初步选型 . 18 塔顶冷凝器 18 塔底再沸器 18 塔顶冷凝器的设计 . 18 第五部分精馏塔工艺条件 . 20 塔内其他构件 20 塔顶蒸汽管 20 回流管 20 进料管 20 塔釜出料管 21 除沫器 21 液体分布器 21 液体再分布器 22 填料支撑板的选择 23 5.1.9 5.1.9 塔釜设计 23 5.1.9 5.1.9 塔釜设计 23 塔的顶部空间高度 23 手孔的设计 23 ．裙座的设计 23 精馏塔配管尺寸的计算 . 24 塔顶汽相管径 dp 24 回流液管径 dR 24 加料管径 dF 24 釜液排出管径 dw 24 再沸器返塔蒸汽管径 dv 25 6.3 精馏塔工艺尺寸 26 第六部分结构设计结果 . 27 总结 . 28 参考文献 . 28 附录 . 29 第一部分 概述 概述 乙醇可用来制取乙醛、乙醚、乙酸乙酯、乙胺等化工原料，也是制取染料、涂料、洗 涤剂等产品的原料，所以乙醇是一种重要的化工原料。如今能源消耗有枯竭的趋势，作为 一种可再生的能源，乙醇燃料成为未来代替传统化石燃料的重要能源之一。 国内乙醇生产方法主要有发酵法、乙烯水化法、合成气经醋酸制乙醇、合成气直接制 乙醇等，国外乙醇生产方法主要有渗透蒸发技术、新型耦合分离技术、渗透气化膜分离技 术、PVA膜渗透汽化等。塔设备作为工业生产上最重要的设备之一，在工业生产乙醇的分 离中起重要作用。在塔设备中常见的单元操作有：精馏、吸收、解吸和萃取等。乙醇 - 水 是工业上最常见的溶剂，也是十分重要的化工原料之一。长期以来乙醇 - 水溶液通常都是 通过蒸馏法生产，但由于乙醇 - 水的共沸现象，普通的精馏方法对于高纯度的乙醇来说产 量不好，所以设计研究和改进精馏设备是十分重要的。本课程设计主要是采用填料精馏塔 对乙醇 -水溶液进行分离。 塔设备在经过长期的发展，形成了形式繁多的结构，以满足各方面的特殊需要。在乙 醇的工业生产中，主要是通过精馏塔将产物乙醇与水分离，制取高纯度的乙醇。按塔的内 件结构的不同可以分为板式塔和填料塔两大类。 填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的底部安装填料 支撑板，填料随意乱堆或整砌的方式放置在支撑板上。填料上方安装有填料压板，以防填 料被上升气流吹动。填料塔塔内填充适当高度的填料，以增加两种流体间的接触表面。液 体沿填料表面呈膜状向下流动，作为连续相的气体则自下而上地流动，与液体逆流传质。 两相的组分浓度沿塔高呈连续变化。 作为产物分离中的最重要的设备之一的塔设备，随着塔设备技术