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一、编制目的、适用范围
1、目的:为使冬季基础浇制顺利进行,保证混凝土浇筑的质量和安全,特
制定本措施。
2、适用范围 :参加本标段施工的全体施工作业人员,工程技术人员及各级
管理人员,都必须严格遵照执行。
3、冬季施工温度界定 :当室外日平均气温连续 5d 稳定低于 5℃,则此 5 天
的第一天为进入冬期施工的初日;当室外日平均气温连续 5 天稳定高于
5℃,则此 5 天的最后一天为冬期施工的终日。
二、 编制依据
1、 《110~500kV 架空送电线路施工及验收规范》( GB50233-2005);
2、《110kV~500kV 架空电力线路工程施工质量及评定规程》( DL/T 5168-
2002);
3、《电力建设安全工作规程(架空送电线路部分)》( DL 5009.2-
2004);
4、《钢筋焊接及验收规程》( JGJ18—96);
5、《建筑工程冬期施工规程》 JGJ104-97
6、国家电网公司电力安全工作规程(线路部分)
三、 施工技术措施
1 原材料准备
1.1 应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于
425 号。
最小水泥用量不小于
300 ㎏/m3, 水灰比不大于 0.6
1.2 拌制混凝土所采用的粗细骨料应清洁,不得含有冰、雪冻块、有机物及
其它易冬裂矿物质。砂子加热温度控制在 40℃。拌合水采用饮用水。
第1页 共11页
1.3 在基础工程开工前,器具等进行核查时,砂、石、水、水泥备料必须能
满足连续浇筑施工的需要,并规定应在浇筑前备足养护用彩条布、草帘、火
炉、木炭等,否则不得进行下道工序施工。
1.4 水泥在使用前运入搅拌棚内存放,进行预热。
2、 冬期施工方法
2.1 根据当地气候特点及地下水位较低情况,本工程冬期施工采用综合蓄热
法,即掺化学外加剂的混凝土浇筑后,利用原材料加热及水泥水化热的热
量,通过适当保温,延缓混凝土冷却,使混凝土温度降到 0℃前达到预期要
求的施工方法。
3、土石方开挖
3.1 基坑开挖预留 500mm防冻层,若不能及时浇筑时则在坑底铺盖厚度不小
于 1m的稻草或苞谷秸保温、防冻。待钢筋绑扎前操平再挖至设计深度。以避免地基受冻在来年春天解冻后造成不均匀受力,形成基础倾覆。
3.2 基坑操平后用彩条布将坑口盖严,采取坑内生火炉的防冻措施,且应挂
测温温度计,随时掌握坑内温度变化。
4、钢筋加工准备
4.1 钢筋不宜在低于 -20 ℃冷拉,在负温下冷拉后的钢筋应逐根进行外观质
量检查,其表面不得有裂纹和局部缩颈。在常温下其力学性能试验结果应符
合表 1 的规定。
第2页 共11页
表 1
冷拉钢筋的力学性能
屈服点
抗拉强度
伸长率
项
钢筋
直
(N/mm2
£10(%)
冷
弯
(N/mm2)
次
级别
径
)
不小于
弯曲角度
弯曲角度
1
冷拉
≤
280
370
11
180°
3d
Ⅰ级
12
4.2
冬期钢筋的焊接易在室内进行,当必须在室外焊接时,其最底温度不宜
底于 -20 ℃,且应有防雪挡风措施。
5、混凝土浇筑
5.1 不得在冻胀性地基上浇筑混凝土,防止解冻后产生不均匀下沉。
5.2 冬期施工根据室外温度确定当室外温度低于 5℃时应以加热混凝土用水
及砂来保证混凝土拌和物出机、入模温度。砂采用将火炉埋入砂堆的办法加
热。要求当用废轮胎加热水时敞口罐必须加盖,以防止灰尘落入水中造成污
染;砂加热用的汽油桶不得少于 2 个,且不得有破损,以保证有足够的预热
面积,并防止炉灰掺入砂料,影响混凝土浇筑质量。对已烧坏、破损的炉
(桶)须及时更换。混凝土拌合水及骨料最高温度见表 2
表 2
混凝土拌合水及骨料最高温度
项次
项目名称
拌合水 (℃)
骨料(℃)
1
42.5 普通硅酸盐水泥
60
40
5.3 浇筑用水、砂、石提前加热,一般保证砼出机温度不低于 10℃,入模温
度不低于 5℃。
5.4 混凝土拌合物的热工计算
5.4.1 混凝土拌合物的温度计算公式:
第3页 共11页
T0=[0.9(m ceTce +msaTsa+mgTg)+4.2T w(mw-wsamsa-wgmg)+c 1(wsa msa Tsa +wgmgTg)-
c2(wsamsa+wgmg)]/[4.2m w+0.9(mce+msa+mg)]
式中 T 0--- 混凝土拌合物的温度 ( ℃)
mw、mce、msa、mg—水、水泥、砂、石的用量( kg)
Tw、Tce、Tsa、Tg-- 水、水泥、砂、石的温度(℃)
wsa、wg--- 砂、石的含水率( %)
c1、c2--- 水的比热容( kJ/kg.K )及溶解热( Kj/kg )
当骨料温度> 0℃时, c1=4.2,c 2 =0;≤ 0℃时, c1=2.1,c 2=335;
5.4.
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