汽轮机使用说明书.docxVIP

word格式 word格式 word格式 word格式 第一章汽轮机使用说明 一、 概述 本汽轮机是单列复速级双支点背压式汽轮机，它可用来拖动空气压缩 机、水泵、风机及发电机；汽轮机排出的背压蒸汽经管道引向热用户，供 给工艺流程中所需的蒸汽。 该汽轮机组由下列主要部套组成：汽轮机本体、轴承座、底盘、稀油 站等。汽轮机本体与被拖动机械直接用联轴器相联，调速系统由电子调速 器及机械直动调节汽阀组成，它能适用于较宽的转速调速范围。 综上所述本机组具有安全可靠、快速启动、结构紧凑、安装方便、综 合投资低及维护简便、自动化程度高等一系列优点。 本说明仅用来帮助用户更方便的了解本机组的性能和特点 ，以及作为 用户和安装单位编制更详细的安装规程和操作规程时参考 。 二、 结构介绍 1、汽轮机结构简述 1.1汽轮机为单列复速级背压式。单侧进汽,采用水平进汽和水平排汽的 结构，排汽口左右对称。一侧法兰盖堵死，一侧接排汽管道或两侧接排汽管 道。 1. 2汽缸为合金铸钢件，汽缸下部分成两部分，采用螺栓相连接。 1. 3汽轮机径向轴承、推力轴承均采用强制润滑。 1.4汽轮机转子为叶轮套装结构，叶片为双列冲动级。 1. 5悬挂式自动主汽门位于汽缸前部，新蒸汽通过其进入蒸汽室。机组启动 随机资料 随机资料 始于荏奥 - 始于荏奥 - PAGE # - 随机资料 随机资料 始于荏奥 - 始于荏奥 - PAGE # - e昙隹奥洱轮 时，手动打开主汽门冲转，当保安系统动作时通过杠杆使主汽门动作 。调节 汽阀用来调节进汽量，而进汽量决定着汽轮机的转速和功率。调节汽阀通过 电子执行器与PLC可编程控制器实现调速。 1. 6前后汽封米用蜂窝+迷宫式汽封。 1. 7转度传感器CS-1共3只，通过转速模块实现就地远程显示。 1. 8汽轮机装有跳机电磁阀，接受各种停机信号。 1. 9汽轮机带有机械和手动及电子自动执行共三种超速保护装置 。 三、汽轮机制造及装配工艺简介 1、执行标准 1.1汽轮机 GB/T6764-1993 —般用途工业汽轮机技术条件 GB/T7025-1993 25MW 以下转子体和主轴锻件 GB/T7028-1993 25MW以下汽轮机盘及叶轮锻件技术条件 GB/T9628-1993汽轮机叶片磁粉探伤方法 GB/T9629-1999汽轮机承压 水压实验技术条件 GB/T9631-1999汽轮机铸铁件技术条件 GB/T9637-1999汽轮机总装技术条件 JB/T2901-1992汽轮机防锈技术条件 JB/T4059-1999汽轮机清洁度 1. 2法兰、管道 HG20592-97 钢制管法兰型式、参数 GB99448-1998管道标准 1. 3、噪声 word格式 word格式 随机资料 随机资料 节约能源始于荏奥 - 节约能源始于荏奥 - PAGE # - 按SHJ3024-95石油化工企业环境保护设计规范 》测量，噪声最大值应不 大于85分贝。 2、本汽轮机基本构件及供货部套 名称 规格 数量 汽轮机本体 1台 调节系统 1套 所有设备对外接口配对法兰与连 接件 1套 联轴器 1套 地脚螺栓、螺母、垫圈、斜垫铁 1套 监测仪表 1套 电磁阀 1台 润滑油站 1套 备品 备件 汽轮机轴承 1套 弹簧（汽阀总成） 1个 弹簧（危急遮断器） 1个 专 用 工 具 盘车两用扳手 1个 吊转子工具 无 3、本汽轮机主要零部件检验、试验 3.1汽轮机主要零部件检验 零件 材料检验 无损检杳  HI % 怕 器 Rfliw. 名称 机械性能 化学成分 磁粉 渗透 超声波 射线 蒸汽室 V V V V V 汽缸 V V V V 转子 V V V V 叶片 V V V V 3. 2汽轮机工厂试验和用户需见证项目 需要 用户见证 机壳水压试验 V 汽轮机机械运转试验 V V 汽轮机运转试验后拆装检验 V V 转子动平衡 V V 汽轮机转子超速试验和脱扣试验 V V 四、汽轮机安装与调试 1、安装 1.1执行标准和文件 1. 1 〈电力建设施工及验收技术规范 （汽轮机组篇）和（管道篇）》 1.1. 2 〈安装使用说明书》 1. 3使用单位编制的 安装操作规程” 汽轮机整体运输至用户，用户现场安装时不必拆开汽缸 ，底盘安装就位 后，前、后轴承座的上半可以拆开以方便清洗、安装。 2安装前的准备工作 1 . 2. 1检查基础强度是否与设计值符合，同时进行外表检查；如发现缺 陷，应清除和修复 2. 2检查基础的中心线、平面、高度、地脚螺栓孔的位置等是否符合地 基图纸，地脚螺栓孔不允许有斜歪。 3安装： 1. 3 . 1预先按总布置图中的 基础孔位”预埋地脚螺栓。 1. 3. 2按总布置图中 垫铁布置图”安放垫铁，垫铁表面须平整干净，受 力均匀。垫铁调整错开部分不得超过垫