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检查地点 检查时间 1/ 3页
塔机型号
钢轨型号
轨道长度
轨距
起升高度
最大幅度
最大幅度 起重量
最大起重量
序号
检查内容
检查结果
检查人员
1
维护保养记录、运行记录是否齐全、详尽;
2
驾驶贝是否经过上冈培训,是否持证上冈;
3
高压线安全距离是否符合要求;
4
有无排水沟,是否符合要求;
5
碎石厚度大于250mm
6
枕木中心间距,小于等于 600mm
7
钢轨接头间隙不大于4mm
8
钢轨接头高度差小于等于 2mm
9
两条钢轨接头错开距离大于等于 1.5m;
10
两条拉杆距离小于等于 10m
11
轨距误差(小于分之一);
12
钢轨顶面纵、横方向倾斜度(小于等千分之一);
13
接地装置组数(每隔20米1组);
14
接地电阻小厂等于4欧姆;
15
部件、附件、联接件安装是否齐全,位置是否正确;
塔 吊 结 构
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求,开口销是否完全撬开;
结构是否有变形,开焊、疲劳裂纹;
压重、配重重量、位置是否达到说明要求;
16
绳 轮 吊 钩
钢丝绳在卷筒上面缠绕是合整齐、润滑是否良好;
钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准;
钢丝绳固定和编插是否符合国家标准;
各部位滑动转动是否灵活、可靠、有无卡 涩现象;
检查地点 检查时间 2/ 3页
序号
检查内容
检查结果
检查人员
17
传
各机构转动是否平稳、有无异常响声;
动
系
统
各润滑点是否润滑良好,润滑油牌号是否正确;
制动器、离合器动作是否良好;
电缆供电系统供电是否充分、正常丁作、电压 380 士 5%;
18
系 电
碳刷、接触器、继电器触点是否良好;
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠;
统
控制、操纵装置是否灵活、可靠;
电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于 0.5兆欧;
力矩限制器是否灵活、可靠,其综合误差不大于额定值的 5%;
19
重量限制器是否灵敏、可靠,其误差不大于额定值的 5%;
安
全
回转限位器是否灵敏可靠;
限
位
行走限位器是否灵敏可靠;
和
保
变幅限位器是否灵敏可靠;
险
装
超高限位器是否灵敏可靠;
置
吊钩保险是否灵活可靠;
卷筒保险是否灵活可靠;
复合路基资料是否齐全、准确;
20
路
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于千分之一;
基
本
塔身对支承面垂直度小于等于千分之四;
复
检
止档装置距钢轨两端距离大于等于 1米;
行走限位装置距止档装置距离大于等于 1.5米;
21
顶 升 之 后
查塔身连接是否可靠,螺栓和销子是否齐全;
塔身与回转牛台连接是否可靠,螺栓拧紧力矩是否达标;
套架是否降低到规定位置,电源线是否接好;
检
查
塔身对支承垂直面是否小于千分之三;
塔式起重机安全检查表
检查地点: 检查时间: 3/ 3页
序号
检查内容
检查结果
检查人员
22 附 着 锚 固 之 后 检 查 项 目
锚固框架安装位置是否符合规定要求;
塔身与锚闹框架是否牢固可靠;
框架、锚杆、墙板等各处螺栓:销轴是否齐全:正确,可靠;
垫铁、楔块等零、部件齐全可靠;
最高附着点以下身轴线对支承面垂直不得大于相应高度的 1 / 400 ;
最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于千分之三;
锚固点以下塔式起重机自立高度不得大于规定要求;
检查结论及整改意见
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