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最新整理墩柱安全及施工技术交底 一、施工准备工作 1、 桩接柱：桩基伸入墩柱部分钢筋进行调顺，保持骨架主筋的问距均等， 活除其表面的混凝土残渣，使钢筋表面十净、无锈，保证与墩柱钢筋的顺利绑扎； 系梁接柱：系梁施工时按设计要求提前预埋部分墩柱钢筋； 承台接肋板：承台施 工时按设计要求提前预埋部分肋板钢筋。 2、 基坑回填：为墩柱施工方便、安全，施工前对系梁或承台基坑进行回 填到原地面高度，回填用料为路基开挖宕渣，且边回填边夯实。 3、 墩柱高度普遍大于12m届于高空作业，为保证作业工人安全及钢筋、 棋板等材料的顺利安装，须搭建脚手架及作业平台，平台外侧设栏杆，加设安全 wang,并设置可靠扶梯，供作业人员上下。 ——、 1、 测量放样 在系梁（或承台）顶面放出墩身位置，进行坐标校正，采用索佳全站仪精 测，确保墩身位置的准确性，同时定出棋板边线，用墨线标出边线位置，棋板支 立位置用高标号砂浆找平磨光。 墩柱主要是控制顶部高程，对于设置上系梁的墩柱须采用分段浇筑， 以上 系梁底为分段面，测量时采用水准仪控制系梁底标高作为分段墩柱顶高程， 最终 控制墩柱柱顶高程。 测量过程中做好原始记录，并出具相关的测量资料，报请测量监理工程师 验收。 2、 钢筋加工及安装 1 ）钢筋加工 墩柱钢筋按施工图纸要求加工制作，钢筋加工须在钢筋加工场地内进行， 加工工艺符合设计与规范要求，对已加工完成的钢筋请监理工程帅验收， 合格后 用装载机或自卸汽车配合人工搬运至施工工作面 （钢筋加工可与施工准备工作进 行平行作业） 钢筋加工时，还应着重注意以下几点： ?钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等活除十净； ?应避免在结构的最大应力处设置接头， 并应尽可能使接头交错排列，接 头间距互错开的距离为35d （d为钢筋直径），且不得小于50cm； ?焊接时存留的焊渣应除去。 2）钢筋安装 墩柱钢筋笼施工时，根据实际情况可以采用两种施工方法： 一种是先单根 钢筋与桩钢筋连接，用加强箍钢筋焊接形成骨架，缠绕螺旋箍筋形成墩柱钢筋笼； 另外一种是在地面拼装成钢筋笼，用吊机吊入桩孔与桩钢筋连接。吊装时对位要 准确，采用垂线法定位，中心点误差控制在2cm内，墩柱边侧的保护层利用塑料 垫块或砂浆垫块来保证。 3、棋板加工及安装 ）棋板加工 墩柱形状均为圆柱， 专门厂家加工制作完成运至场地使用。计划先生产 1套墩柱棋板进行试件（即首件）施工，当试件质量达到设计及规范要求时再批 量生产。根据墩柱规格尺寸要求及现场实际需要，墩柱棋板计划制作共6套（注： 每工区2套）。墩柱棋板采用钢模板，表面抛光处理，以保证墩柱构件表面的完 美性。立模前用透明脱棋剂涂足，确保易拆模和构件的表面光滑性。 ）棋板安装 棋板按测量放样线就位，棋板之间进行拼装，拼装时两片棋板之间贴双面 胶膜，然后用螺栓锁紧，防止混凝土浇筑时，有漏浆现象发生。墩柱整体模板拼 装完成后，需要进行必要的加固支撑： 墩柱棋板加固：墩柱四周外侧固定，通过地面打地锚，钢丝绳（配合手工 葫芦）拉牢，具体情况见下示意图，另两侧也采用钢丝绳（配合手工葫芦）打地 锚固定；棋板采用吊车安装，安装过程中要随时检查棋板的垂直度与稳定性， 控 制好钢筋的保护层厚度（可以通过用 10cm长Phi;12钢筋焊接在骨架钢筋上留 出保护层厚度），安装完成后需再次进行校核，自检合格后请监理工程师检查验 收，合格后方可进行下道工序施工。 肋板棋板加固：采用Phi;12对拉螺杆将棋板拉紧，垂直方向按 1.5m设 置一排，横向间距按1m设置，棋板四周采用钢管加固。 4、 墩柱脚手架搭设 围绕墩柱四周，用碗扣式脚手管搭设双排支架，立杆间距 90厘米，步距 1.2米，内侧立杆距墩柱模板40厘米，架子四面外侧各设置一道剪刀撑。立杆底 脚同底座下面用高强度砂浆找平。在支架顶部铺5厘米厚木板并固定，形成工作 平台，外围立杆较平台顶升高1.2米作为安全围栏。 5、 混凝土浇筑 墩身（肋板）混凝土的浇筑，混凝土必须经过申筒进入模内，申筒单节长 度为1m上端接漏斗，下端离柱底面1m左右，申筒相互问连接紧凑，不得出现 漏碌的现象。在申筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过 1m混凝土按一定 厚度有序浇筑，每层厚度控制在 30cm,在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝 土。混凝土振捣采用插入式振动器施工，振捣时与侧模保持 50~100mm勺距离， 插入下层混凝土 50~100mm每一处振动都按照边振动边徐徐提出振动棒，振动 过程中避免振动棒碰撞棋板、钢筋及预埋件。混凝土的浇筑连续进行，如因故必 须问断时，其间断时间须小于前层混凝土的初凝时间。 浇筑混凝土期间，设专人 检查支架、棋板、钢筋等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。 浇筑完毕时，墩柱顶面要收浆、抹平。 在高温