安全统一标准化班组知识.docVIP

“5831” ”安全标准化班组知识学习内容 一、5个基础 1、岗位和职责 班组组员通常包含：班组长、兼职安全员、群众安全监督员、临时责任人和职员。 班组长：作为班组安全工作第一责任人，对班组安全工作负全责。 兼职安全员：帮助班组长开展班组安全管理工作。 群众安全监督员：监督班组长、兼职安全员落实安全工作。 临时责任人：是兼职安全员缺席时临时代管人，分散作业时责任人。 职员：安全和生产一岗双责。 2、规章制度 规章制度包含：制度、规程、作业标准、临时性方法。 实施时应做到：应知应会，能说会用，制度上墙，熟记在心，严格实施。 3、教育和培训 班组长、兼职安全员、群众安全监督员应经过岗位任职能力培训，考评合格后方可任职。 新职员经三级安全教育合格后，实施“师傅带徒弟”上岗。 在职职员应开展常常性岗位培训合格后上岗。 转岗和复岗职员经车间（工段）、班组安全教育培训合格后上岗。 特种作业人员经专门培训机构培训合格后，持证上岗。 新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应进行专门安全教育和培训。 4、台账管理 班组要建立两本安全管理台账、即静态管理制度类台账和动态原始统计类台账。 静态管理制度类台账要做到有效版本完整保留、并附有连续改善内容。 动态原始统计类台账要做到统计立即、正确、清楚，内容齐全，保留完好。 5、 设备和设施 生产设备设施和环境应满足安全生产基础要求。 班组要针对生产设备设施和环境开展改善活动。 安全设备设施要定时维护保养，确保齐全、完好、有效。 二、8个支柱 1、班前（后）会 班组天天要召开班前会****部署和总结当日（前次）安全生产工作。 2、作业前准备 班组在作业前，要进行工器具和作业文件准备，班前安全检验和生产现场安全巡视，掌握安全情况。 3、危害辨识 职员在作业之前，要对作业方法、程序、物料、工器具、设备设施、作业环境等进行风险分析，查找和识别危险源和危险原因，采取有效方法，确保作业安全。 4、隐患排查和治理 班组应对作业场所、环境、人员、设备设施和作业活动，经过岗位自查、职员反查、安全员检验、班组长检验、季节性检验、节假日检验，日常检验，改善提升等方法排查。 5、作业行为控制 经过开展安全提醒、安全确定、互保联保，反习惯性违章等活动，消除“三违”现象，对作业方法不正确，操作动作不合理、站位不妥等行为隐患要采取纠正和控制方法。 6、作业过程控制 班组组员要经过精心操作、落实岗位点检，加强自主维护等方法，实现生产过程平稳、可控，利用视频监控等信息化手段，掌握现场人、机、料、法、环诸要素实时状态和改变，使相关要素处于受控状态。 7、作业现场管理 作业现场照明、通风、噪声、温度、湿度、粉尘浓度和安全通道、梯子、护栏，安全标志等，应符合相关法律、法规要求。 班组对作业现场整理，整理，清扫和清洁工作，要有明确分工，落实责任，做到现场整齐有序，物流顺畅，标志规范。 8、标准化作业 班组要认真实施作业标准，实施标准化作业，作业标准要采取可视化方法在现场展示，指导职员作业。 三、班组安全需要3个方面支撑 1、班组安全活动 经过设定安全活动日、召开安全专题会、举行改善提案活动、组织班组创新活动和班组安全文化创建活动加强安全管理。 在管理方法、操作方法、工艺装备、工具量具、易燃材料等方面开展“五小”（小发明、小改造、小革新、小设计、小提议）创新活动。安全TQC小组活动，探索安全自主管理方法。 2、 班组职业健康管理 开展班组和岗位职业危害辨识工作，确定职业有害原因。 定时进行作业场所职业危害检测，对超标有害原因采取有效方法进行控制。 对可能发生急性职业危害有毒、有害工作场所，设置报警装置，配置现场抢救用具、设备、设置应急撤离通道和必需危险区。 岗位职员应掌握职业危害防护基础知识和基础技能，应正确佩戴和使用劳动防护用具、器具。 定时对职员进行职业病健康体检，对多种防护器具应定点存放在安全，便于取用地方、并有专员负责保管，定时校验和维护，确保其处于正常状态。 3、 班组应急管理 班组要熟练掌握紧急情况下应急处理方法，定时参与企业综合预案或专题预案培训和演练，并对演练效果进行评定，提出改善提案。 对班组应急设备设施和物资配置，应确定保管责任人，并进行常常性维护、保养，确保其完好，有效，可靠。 四、班组安全管理目标 1、安全绩效 安全绩效三个“零”，即“三违”为零、伤害事故为零、职业病事故为零，建立 具特色班组安全管理模型，班组安全管理连续改善机制和对经典事故有效预防机制。 2、绩效评定 每十二个月最少一次对本班级安全生产标准化实施情况进行评定，验证各项安全生产制度方法适宜性，充足性和有效性，检验安全生产工作目标、目标完成情况。 3、连续改善 班组应依据安全管理达标评定结果和安全生产评价反应情况，对班组规章制度、操作规程、安全方法等