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丽香铁路Ⅰ标段路基工程
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岩溶注浆施工作业指导书
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单 位:
编 制:
审 核:
批 准:
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1月20日公布 2月1日实施
丽香铁路路基工程
岩溶注浆施工作业指导书
1.适用范围
适适用于丽香铁路Ⅰ标段路基岩溶注浆施工。
2.作业准备
2.1内业技术准备
作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清相关技术问题,熟悉规范和技术标准。制订施工安全确保方法,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参与施工人员进行上岗前技术培训,考评合格后持证上岗。
2.2外业技术准备
施工作业层中所包含多种外部技术数据搜集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足关键管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术要求
3.1平面部署
易塌陷区:对溶洞、土洞、垂直溶蚀破碎带发育地段,钻进注浆通常按二序(Ⅰ、Ⅱ)进行。Ⅰ序注浆孔间距7m,按正方形均布;Ⅱ序孔在Ⅰ序孔正方形中心及溶洞位置内插加密,Ⅰ、Ⅱ序孔形成菱形部署,间距5m。支挡工程及车站咽喉区等地段,下有岩溶需注浆处理时,Ⅰ、Ⅱ序孔正中内插Ⅲ序孔,注浆孔孔距加密至3.5m。
对溶洞、土洞、垂直溶蚀破碎带不发育且连续长度超出30m地段,以7m纵距沿中线部署探灌结合孔,用以核查设计地质条件。
3.2整改深度
3.2.1 裸露型岩溶:进入基岩大于5m。当基岩溶蚀发育时,整改深度合适加深,详见纵剖面设计图,钻孔注浆整改深度通常不超出10m。若地面以下15m深度内存在溶洞,则加固至洞底以下大于2m。溶洞顶板厚度大于15m地段通常不作整改,当顶板破碎、溶洞跨度较大时,采取安全顶板厚度法进行判别,若顶板厚度达不到要求(完整顶板厚跨比大于0.5,非完整顶板厚高比大于5.0),则要采取钻孔注浆至溶洞底板以下2m。
3.2.2 覆盖型岩溶:填土加覆盖土总厚度小于25m地段,经过钻孔注浆封闭土石界面(基岩面上3m,下5m)。若加固深度范围内有溶洞时,则钻孔注浆至溶洞底板以下2m,上部土层钻孔采取充填注浆封孔。
3.2.3 斜坡地段溶洞和熔岩破碎带:填土+地表覆盖土厚度小于15m地段,整改设计至基岩面以下5m;当基岩面以下10m深度内存在溶洞地段,整改设计深度至溶洞底板。
3.3钻孔孔径:覆盖层中钻孔采取跟管钻进,直径不得小于130mm。基岩段终孔直径不得小于91mm。
3.4材料及配比:以纯水泥浆为主单液注浆材料,水泥采取P.O 42.5水泥,水灰比为0.6:1~1:1。开始注浆时采取稀浆灌注,当灌入量较大时可据情况采取浓一级浆液灌注。
对土洞、空溶洞或半充填溶洞,应高压充填砂、碎石后再进行注浆治理。
对溶蚀裂隙发育、连通性好、漏液严重时,注浆时可掺入一定量粉土或粉煤灰,粉土掺入量<水泥重量10%,粉煤灰掺入量为水泥重量20%~50%。
3.5注浆压力参数:注浆压力(孔口压力表读数)为0.2~0.4MPa,终注压力 0.2~0.5MPa。
3.6注浆结束条件:在终注压力下连续注浆10min注入率小于5L/min时,可终止注浆。
施工程序及工艺步骤
4.1 施工程序
施工程序为:施工准备→注浆孔部署→确定工艺→测量放样→钻孔→钻孔冲洗→压水试验→制浆→注浆→封孔→→检验验收
4.2 工艺步骤
施工准备
施工准备
注浆孔定位放样
钻机成孔
注浆检验
安装设备注浆管件
注浆
注浆结束效果检验
封孔
注浆施工工艺步骤图
施工要求
5.1 注浆孔部署
易塌陷区:对溶洞、土洞、垂直溶蚀破碎带发育地段,钻进注浆通常按二序(Ⅰ、Ⅱ)进行。Ⅰ序注浆孔间距7m,按正方形均布;Ⅱ序孔在Ⅰ序孔正方形中心及溶洞位置内插加密,Ⅰ、Ⅱ序孔形成菱形部署,间距5m。支挡工程及车站咽喉区等地段,下有岩溶需注浆处理时,Ⅰ、Ⅱ序孔正中内插Ⅲ序孔,注浆孔孔距加密至3.5m。
对溶洞、土洞、垂直溶蚀破碎带不发育且连续长度超出30m地段,以7m纵距沿中线部署探灌结合孔,用以核查设计地质条件。
5.2 测量放线
测量定出注浆孔位置,使用经纬仪确定轴线方向,钢尺量距确定孔位,编号后用木桩标示,施工后序孔时验证前序孔孔位,并用水准仪测定孔口高程。孔位偏差<50cm。当因避让管、线等客观原因需对孔位进行调整,且距离>50cm时,需报设计、监理单位核准。在Ⅰ序孔中选择30%按勘探孔技术要求施钻,作好钻探岩芯统计和描述,用以验证设计地质条件。
5.3 钻孔
覆盖层中钻孔采取跟管钻进,直径不得小于1
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