年产150万吨中厚板车间基本工艺设计.docVIP

.................大学 本科生毕业设计开题汇报 　　　　　题目： 年产150万吨中厚板车间工艺设计 　　　　　学 院： 冶金和能源学院 　　　　　专 业： 材料成型及控制工程 　　　　　班 级： 　　　　　姓 名： 　　　　　学 号： 　　　　　指导老师： 　　　　　　 　　　　　　 　　　　　　　　　 11 月 15 日 　　　　　　　　　 一． 选题背景 1.1题目起源 　　冶金行业经过了近８年高速发展，行业钢材产能已经达成近６亿吨／年。已经有和在建中厚板生产线近７０条，中厚板生产能力达成靠近７０００万吨／年。不过国际金融危机影响和中国经济周期调整，钢铁产品市场成了经典买方市场。冶金企业怎样在这一轮经济调整中，实现技术和产品转型成了决定企业生存关键。各中厚板生产厂纷纷依据本身技术装备特点、技术研发能力、市场用户需求确定自己产品战略定位。综合实力强企业，全力表现出产品差异化战略，坚持不懈地开发生产其它企业无法生产或难于生产市场短线、高级产品。高级次产品开发离不开性能控制技术，性能控制新技术不仅提升钢板性能，还能够带来生产成本降低。 1.2项目概述： 　　经过对中国外中厚板市场现实状况分析和前景估计，综合对当地多种物料供给、能源等其它资源分析，我们选择区域和资源优势居一体唐山曹妃甸地域作为建厂厂址，设计一座年产量150万吨4300热轧中厚板车间，而且能够生产规格齐全、性能优良，能满足市场需求产品。 1.3中厚板介绍 　　中厚钢板：厚度大于4mm钢板属于中厚钢板。其中，厚度4.0-20.0mm钢板称为中厚板， 厚度20.0-60.0mm称为厚板，厚度超出60.0mm为特厚板。 　　中厚板用途： 　　中厚板关键用于建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁等行业，而且伴随国民经济建设其需求量很之大，范围也十分广。 　　（1）造船钢板：用于制造海洋及内河船舶船体。要求强度高、塑性、韧性、冷弯性能、焊接性能、耐蚀性能全部好。 　　（2）桥梁用钢板用于大型铁路桥梁。要求承受动载荷、冲击、震动、耐蚀等。 　　（3）锅炉钢板：用于制造多种锅炉及关键附件，因为锅炉钢板处于中温（350℃以下）高压状态下工作，除承受较高压力外，还受到冲击，疲惫载荷及水和气腐蚀，要求确保一定强度，还要有良好焊接及冷弯性能。 　　（4）压力容器用钢板：关键用于制造石油、化工气体分离和气体储运压力容器或其它类似设备，通常工作压力在常压到320kg/cm2甚至到630kg/cm2，温度在-20~450℃范围内工作，要求容器钢板除含有一定强度和良好塑性和韧性外，还必需有很好冷弯和焊接性能。 　　（5）汽车大梁钢，用于制造汽车大梁（纵梁、横梁）用厚度为2.5-12.0mm低合金热轧钢板。由汽车大梁形状复杂，除要求较高强度和冷弯性能外，要求冲压性能好。 1.4中国中厚板生产技术现实状况 1.4.1中厚板轧钢生产线工艺装备 中厚板轧钢生产线工艺装备是在钢坯质量一定前提下确保最终产品质量关键步骤。以往轧钢厂是以轧机为中心，其它装备往往是因陋就简，尤其是在以普材为主生产厂更是如此。中厚板生产尽管在加热和精整工序上考虑了部分如不产生划伤和剪切质量等原因，不过伴随产品质量、品种规格、产品档次和用途等市场原因改变，各生产厂已开始逐步重视并对整个工艺线进行分析、升级和改造。因为历史原因，中国现在大部分中厚板轧机生产线总体装备水平和国外优异水平存在一定差距。关键表现在： 1)规模小，装备水平低； 2)加热炉大部分为推钢式，加热能力和质量确保能力差； 3)后部精整能力不足，因陋就简，如矫直机(几乎没有冷矫)，纵剪能力达成30 mm以上不多，且剪切质量差。在线无损探伤线、热处理和喷丸等工艺大部分工厂没有配置； 4)关键技术不精、不专，关键表现在控温、辊型设计、水冷和控制轧制等，尤其是独特、含有自主知识产权工艺、产品不多。和国外优异企业比较，中国中厚板轧钢厂尽管在装备上存在着一定差距，但近几年部分大钢厂正在逐步引进、消化和改造一批中厚板生产设备和工艺，如首钢和济钢3 500 mm轧机、鞍钢4 300 mm轧机和宝钢5 000 mm轧机等陆续投产；首秦企业4 300 mm轧机，天津、唐钢和福建三明3 500mm轧机等一大批立即投产中厚板轧机，将逐步参与中厚板市场竞争，这对中国中厚板生产企业提升整体装备水平、提升产