幸福湾楼板荷载试验专项方案.docVIP

幸福湾地下室顶板荷载试验方案 编 制 ： 审 核： 技术负责 ： 武汉中和工程技术 12月06日 一、工程介绍 幸福湾项目在武汉市江岸区堤角幸福村，该项目由武汉普提金幸福建设有限开发企业投资建设，湖北幸福祥龙建工施工，武汉科达监理咨询监理，因建管单位要求，经施工单位、监理单位及建设单位协商，现受湖北幸福祥龙建工委托进行地下室顶板荷载试验。 二、检验批及抽样数量： 委托我企业对地下室20~21 /C~ D、19~20/C~D、35~36/A~ C、37~38/A~ C地下室顶板做挠度、裂缝宽度检测，共检测4块板。 三、检测项目： 3.1板跨中挠度（需考虑荷载长久效应组合对挠度增大影响系数） 3.2板最大裂缝宽度 四、检测依据： 4.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204- ） 4.2《混凝土结构设计规范》（GB 50010- ） 4.3《混凝土结构试验方法标准》（GB 50152- ） 4.4《建筑结构荷载规范》（GB 50009- ） 4.5该工程结构设计图纸 五、关键仪器设备： 5.1 KON-FK（B）型裂缝宽度监测仪（测量范围0-10mm，测量精度0.01 mm） 5.2百分表（测量范围0-10mm、0-50 mm，测量精度0.01 mm） 六、试验方法步骤： 6.1检测前准备工作 1、在需检测板底图1所表示测点位置（因20~21 /C~ D板和19~20/C~D板、35~36/A~ C板和37~38/A~ C板一个类型，所以仅作了两个示意图）搭设脚手架以架设百分表，搭设脚手架应稳定，并含有一定刚度，钢管脚手架必需和原结构完全脱开。 2、采取百分表检测构件挠度，在需检测板底面部署测点（百分表位置图1所表示）。 图1 3、对结构实际尺寸、初始状态、原始裂缝等作具体量测、统计。 6.2加载图式和加载方法 1、采取和实际工作状态相一致正位试验。 2、此次试验在需检测板顶面采取均布分级加载。具体加载图示以下：29.28kN/㎡ 图2 3、加载荷载和部署： 根据设计图纸要求，恒荷载25.78 kN/㎡（含1.2米覆土、防水层、装修荷载）覆土为，楼面均布活荷载标准值为5.0kN/㎡，雪荷载0.5 kN/㎡，粉底荷载标准值为0.4kN/m2，根据规范（准永久组合）要求确定加荷载（不含楼板自重）为29.28kN/m2。 加载区域图3阴影部分所表示 图3 6.3加载程序： 构件在试验前，查看外观，对结构实际尺寸、外观缺点、裂缝等作具体量测、统计。随即进行预压，预压荷载取试验荷载30%，经过预压检验试验装置工作是否正常，同时应预防构件因预压而产生裂缝。预压卸载后再进行加载。 1、荷载分级 分级加荷，试验荷载共分为5级，每级按试验荷载20％加载。 2、荷载连续时间 每级加荷完成后连续时间为15min，每级持荷时间内，仔细观察裂缝出现和开展情况；在连续时间结束时，观察各项读数，并作好统计。 3、卸载及连续时间 分两级卸载，第一级从试验荷载100%卸载到60%，卸载后连续时间为15分钟；第二级从试验荷载60%卸载到0%，卸载后连续时间为60分钟；在每级连续时间结束时，观察各项读数，并作好统计。 6.4挠度观察 使用数显百分表进行挠度统计测试。经过统计每级荷载下数显百分表读数值，获取地下室顶板及相连梁挠度值，该挠度值反应了地下室顶板及梁刚度情况。 6.5裂缝观察 加载后，用肉眼及裂缝观察仪观察第一次出现裂缝，并观察裂缝开展情况，试验荷载在设计荷载以内，如有裂纹产生，统计发觉裂纹加载等级（取开裂荷载值和前一级荷载值平均值作为开裂荷载实测值），观察裂纹宽度和分布。 发觉裂纹后采取裂缝宽度监测仪测量地下室顶板底部裂纹宽度，用红色记号笔沿裂纹走向划出裂纹分布。试验荷载下持荷结束时量测最大裂缝宽度。 七、检测工期： 估计现场检测时间约为4个工作日，室内试验及汇报整理8个工作日，总计12个工作日。 八、委托方需配合事宜： 8.1提供该工程设计图全套，包含设计变更资料，施工资料全套。 8.2试验板底刷白，加荷载重物（沙包2116.8KN，合211.7吨，根据16KN/m3计算，需要沙子132.3立方米），地下室照明设施，同时协调若干名工人现场配合检测。因为荷载重量较大，为方便工作和节省时间，最好使用吊车进行加载。 8.3观察裂缝活动平台（或牢靠人字梯）一个，架设百分表钢管脚手架支座六个。 九、检测中安全方法： 9.1试验加荷设备支架等，应有足够承载力安全贮备。 9.2试验过程中应注意人身和仪表安全；为了预防构件破坏时试验设备及构件坍落，应采取安全