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最新整理强力胶带机安全运行规定
1 、准备工作:
司机在操作设备前,必须了解活楚本胶带机上次运行班次的运行情 况,察看运行记录,做到心中有数。
在开机前应检查输送机机头所用连接件和紧固件应齐全、牢固,防 护罩齐全完整,各滚筒、轴承应转动灵活。机头有无障碍物或浮煤、杂物等不安 全隐患。
减速机内油量适当,无漏油现象。
托辗齐全、转动灵活,托架吊挂装置完整可靠,托梁平直。
承载部梁架平直,承载托辗齐全,转动灵活、无脱胶。
检查驱动滚筒、导向滚筒、机尾滚筒转动灵活,有无开焊或开胶, 轴承润滑良好。
输送带接头完好,钢丝无折断,输送带无撕裂、伤痕。
输送带中心与前后各机的中心保持一致,无跑偏,松紧适当,挡煤 板齐全完好。
在开机前,必须检查驱动装置,供电装置,电控装置,胶带机机头, 涨紧装置,上一部胶带机机尾等部件的完好情况,发现问题,立即汇报。
检查机头漏煤斗、活扫器、挡煤皮等情况,发现问题后,立即汇报 调度,取得调度命令后,按调度指令执行。
2、操作程序:
合上电源开关,各种仪表指小应正确。
合上操作台电源开关,各种保护装置信号显示应正常。
根据需要选择工作方式,将工作方式开关打到相应的位置。联锁位 置时 集控开、停机,出现故障自动停机。就地位置时 司机开、停机,出现故障 自动停机。就地位置时 司机开、停机,出现故障不会自动停机,须 司机操作停 机。检修位置只能 检修人员操作或在检修人员的要求下,岗位司机才可打到此
位置进行操作。停机时,必须将工作方式开关打到闭锁位置。
胶带机在正常运行时,司机要严密监视各仪表、各保护装置的信号、 各运转部位的声响、温升。发现问题立即处理或汇报。
如“停止”按钮失灵或发生其它紧急情况,可按“紧急停止”按钮 或断开操纵台的电源开关,胶带机即可紧急停机。
不准超负荷强行启动。发现闷车时,先启动 2次(每次不超过15 秒),仍不能启动时,必须卸掉输送带上的煤,待正常运转后,再将煤装上输送
带运出。
在运转过程中,随时注意运行状况;经常检查电动机、减速机、轴 承的温度;倾听各部位运转声音;保持正常洒水喷雾。
正常停机时,应将输送机上的煤拉空。
3、 运行中出现下列情况时,应紧急停机,妥善处理后,方可继续运行。
输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。
输送带打滑或闷车。
电气、机械部分温升超限或运转声音不正常。
输送带上有大块煤(砰石)、铁器、超长材料等。
危及人身安全时。
出现紧急停机信号和不明信号或下一台输送机停机时。。
主要操作机构失灵。
其它意外严重情况。
4、 遇到下列情况之一,不准开机:
信号不活。
制动系统不灵敏。
任一项保护装置不灵。
润滑系统、液力偶合器油量不足,油温超限,油质不活洁。
设备转动部位温升超限。
耦合器漏液、弹性盘磨损超限。
5、 注意事项:
输送机运行时,严禁进入栅栏;严禁活理机头、机尾滚筒及附近的
浮煤
利用停车间隙检查皮带和打扫浮煤,在检查中发现问题及时汇报并 立即处理,打扫皮带机内浮煤时,严防铁锹碰触电缆。严禁有胶带机运送设备、 材料和坐人员。
正常运行时严禁带负荷停机,当出现压死皮带时,严禁频繁起车, 立即组织卸煤。
运转中不得远离岗位或脱岗,输送机运转时禁止活理机头、机尾滚 筒及其附近的浮煤,不许拉动输送带的活扫器。
运转中禁止手持工具打扫转动部位的沾煤,以防带入挤伤。
处理溜煤嘴堵眼时,必须停止运转处理,首先和控制室值班人员联 系好方可进行处理,并要 上往下桶,严禁从上方或下方钻进溜煤嘴内处理堵眼。
运转中,当发现胶带横向裂口超过皮带宽度的 5%寸,及时停车向控 制室汇报,值班维护工处理。
6、司机和机尾监护人员必须对整条皮带认真检查一遍,检查的内容有:
有无挂、塞、卡胶带现象,托辗有无掉落或不转现象。
胶带有无跑偏、损伤,接头有无明显变形。
胶带松紧是否合适,拉紧小车有无卡阻。
减速器、液力偶合器油量是否合适,勺杆是否处于低位。
电源开关手把是否在电动机规定运转方向的位置上。
信号、照明及各种保护装置是否正常,灭火器材是否齐全完好符合 规定要求。
各部螺栓,连接销有无松动脱落。
制动闸、行程开关,闸皮间隙是否合适。
检查活扫器是否完好起作用。
外观检查电器设备有无失爆现象, 与机头机尾监护人员联系,看通 讯是否正常,人员是否到位。
检查供水系统,看水量水压是否合适。
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