变压器泄漏以及直流耐压测试.docxVIP

变压器泄漏及直流耐压测试 一、测试目的 测量变压器的泄漏电流能灵敏地反映变压器瓷质绝缘的裂纹、夹层绝缘的内部受潮及局部松散断裂、绝缘油劣化、绝缘的沿面炭化等缺陷。在判断局部缺陷上，测量泄漏电流比测量绝缘电阻更有特殊意义。 二、测试仪器、设备的选择 根据不同试品的要求，试验电压应能满足试验的极性和电压值，还必须具有充分的电源容量，因此需对直流高压成套设备的主要参数进行选择。 (1) 电源的额定输出电流应使试品电容在相当短的时间内充电。当变压器电容很大时，电源 ( 包 括储能电容 ) 还应能供给泄漏电流和吸收电流，其电压降不应超过 10%。 若试验持续时间不超过 60s 时，在整个试验过程中试验电压测量值应保持在规定电压值的± 1 %以内；若试验持续时间超过 60s 时，在整个试验过程中试验电压测量值应保持在规定电压值的± 3%以内。 为了防止变压器外绝缘的闪络和易于发现绝缘受潮等缺陷，通常采用负极性直流电压。三、危险点分析及控制措施 1. 防止高处坠落 应使用变压器专用爬梯上下，在变压器上作业应系好安全带。对 高压套管引线时，宜使用高处作业车，严禁徒手攀爬变压器高压套管。 2. 防止高处落物伤人  220kV  及以上变压器，需解开 高处作业应使用工具袋，上下传递物件应用绳索拴牢传递，严禁抛掷。 防止人员触电 拆、接试验接线前，应将被试设备对地充分放电，以防止剩余电荷、感应电压伤人及影响测量 结果。试验仪器的金属外壳应可靠接地， 仪器操作试验人员必须站在绝缘垫上或穿绝缘鞋操作仪器，并与带电部位保持足够的安全距离。测试前应与检修负责人协调，不允许有交叉作业，试验人员之 间应分工明确，在测量时应配合默契，测量过程中要大声读数。 四、测试前的准备工作 了解被试设备现场情况及试验条件 查勘现场，查阅相关技术资料，包括该设备历年试验数据及相关规程等，掌握该设备运行及缺 陷情况。 测试仪器、设备准备 选择合适的直流高压成套设备、温 ( 湿 ) 度计、高压屏蔽线、接地线、放电棒、短路用裸铜丝、万用表、电源线 ( 带剩余电流动作保护器 ) 、绝缘棒、安全带、安全帽、电工常用工具、试验临时安全遮栏、标示牌等，并查阅测试仪器、设备及绝缘工器具的检定证书有效期。 办理工作票并做好试验现场安全和技术措施 向其余试验人员交代工作内容、带电部位、现场安全措施、现场作业危险点，明确人员分工及 试验程序。 五、现场测试步骤及要求 ( 一) 测试接线 变压器直流泄漏试验项目见表 1。 表 1 油浸式电力变压器直流泄漏试验项目 以三绕组变压器中压侧泄漏电流测试为例，测试接线如图 1 所示。 图 1 变压器泄漏电流测试接线图 ( 二) 测试步骤 断开变压器有载分接开关、风冷电源，退出变压器本体保护等，将变压器各绕组接地放电，对大容量变压器应充分放电 (5min 以上 ) ，放电时应用绝缘工具进行，不得用手碰触放电导线。拆除或断开对外的一切连线。 按表 1 试验项目并参考图 1 进行接线，将高压屏蔽线的屏蔽层接至变压器屏蔽端子。 检查确认接线无误后，通知其他人员离开被试变压器，并提醒试验人员要开始加压试验。 在不接试品的情况下进行“空负荷试验” ，合上控制箱“电源开关” ，将“升压旋钮”从零开 始均匀地升至试验电压，记录试验电压下流过微安电流表的杂散电流值 I 1。“空负荷试验”结束后， 降低电压为零，断开控制箱“电源开关” ，并对滤波电容器进行充分放电。 表 2 油浸式电力变压器直流泄漏试验电压标准 合上控制箱“电源开关” ，将“升压旋钮”从零开始均匀缓慢地升高电压，同时观察“电压测量”窗口。但也不必升压太慢，以免造成在接近试验电压时试品上的耐压时间过长。从试验电压 值的 75%开始，以每秒 2%的速度上升，直至升到表 2 规定的试验电压，待 1min 后读取泄漏电流值 I 2。对大容量 (120000kVA 及以上 ) 变压器，升到规定的试验电压，待 2~3min 后读取泄漏电流值比较 准确。 降低电压为零，断开控制箱“电源开关” ，用专用放电棒对测试部位进行充分放电 ( 放电时间不得少于 5min) 。 最后进行其他绕组的泄漏电流测量。 六、测试注意事项 非被测部位短路接地要良好，不要接到变压器有油漆的地方，以免影响测试结果。 使用成套直流高压装置测量变压器泄漏电流，它分为“高压测量”及“低压测量” 。为保证测量的准确，一般应在高压侧测量泄漏电流。 若使用“线芯”与“屏蔽层”绝缘良好，耐压≮ 80kV，而“屏蔽层”与“地”有一定绝缘的高压屏蔽线时，高压屏蔽线可以放在地上使用，屏蔽层应接地，屏蔽线的芯线端与屏蔽层端应有一定 距离，且不小于。 若使用“线芯”与“屏蔽层”绝缘一般、耐压 10kV、而“屏蔽层”与“地”有较小绝缘电阻的高压屏