氯化车间氟利昂冰机操作规程.docxVIP

最新整理氯化车间氟利昂冰机操作规程 一、基本任务 配置比重为1.13~1.16的氯化钙水溶液；通过 氟利昂冰机机组制得合格的-6 C ~+2C的氯化钙水溶液，供本本车间液化装置使 用。二、岗位流程叙述（附带控制点工艺流程图）工作原理：利用氟利昂工质在 不同压力和不同温度下的状态变化来实现其吸热和放热过程。 1、制冷剂系统从 满液式蒸发器出来的F22气体，回气管经过吸气过滤器进入螺杆式压缩机的吸 气腔，经压缩机压缩后进入油分离器进行油分离，而后进入冷凝器，在冷凝器中， 高温高压的F22气体与冷却水进行热交换后，被冷凝为 F22液体，冷凝后的F22 液体经十燥过滤器过滤十燥后，再经过电磁阀、节流阀调节后，进入满液式蒸发 器蒸发，与盐水槽送来的氯化钙盐水进行热交换，制得-6 C ~+2C的氯化钙溶液， 蒸发后的F22气体重新回到回气管，吸入压缩机进行压缩，如此反复循环，达到 制冷目的。2、冷冻盐水循环系统盐水供用户：从外管wang来的冷冻盐水，到0C 盐水槽，经0C盐水泵增压后，进入制冷机组的满液式蒸发器，降温后得到 -6 C ~+2C的冷冻盐水送用户。三、设备一览表 序号设备名称型号规格材质数量10C螺杆盐水机组YSLG25F-曲合件1① 电动机功率560kVV电压6000V 1② 油泵功率5.5 kW 1③ 蒸发器F = 160 m2 1 ④ 冷凝器F = 140 m2 1⑤ 油冷却器F = 24 m2 1⑥ 油分离器V = 2.1 m3 1 ⑦ 吸气过滤器 V= 0.057 m3 120C 盐水泵 IJ125-100-200Q=200m3/h、H=50nfi 合件 3 电动机 Y250M-2 P=55KW 30 C 盐水槽 3000X 7000X 3500V= 73.5m3 碳钢1四、操作方法1、开车准备⑴、检查本工序所辖的设备、管道、仪表、 电器阀门、安全阀等是否正常完好。⑵、检查盐水机组内 F22（第一次约需要 xxx0kgF22,）和冷冻油是否符合要求。如不符合要求，应补充至规定量。⑶、检 查0C盐水槽液位。⑷、打开机组冷凝器、油冷却器冷却水进、出口阀。⑸、通 知电工接通电源。⑹、打开压缩机排气阀，检查滑阀是否处于零位。如不在零位， 启动油泵将能量调节手柄旋向减载， 使滑阀回落零位。⑺、按压缩机的旋转方向 盘车数圈，确认转动无障碍。⑻、机组阀门初始位置：应开阀门：排气阀、冷凝 器出液阀、蒸发器进液阀（节流阀处于关闭状态）、油泵进油阀、回油阀、压力 表根部阀、安全阀根部阀。应关阀门：压缩机吸气阀、注 F22阀、注油阀、放空 阀、排净阀以及蒸发器进液节流阀。2、开车步骤⑴、启动冷冻盐水循环泵。⑵、 启动油泵，当油温低于 25C时，按下或将旋钮置于“加热”位置，使油温均匀 上升。⑶、按下压缩机启动按钮，启动压缩机，此时旁通电磁阀 A自动打开，延 时10秒关闭。⑷、观察吸气压力表，逐步开启吸气阀。按供液按钮，打开电磁 阀。打开节流阀。⑸、当油温达 35 C时，将能量逐渐增大，调节节流阀使吸气 过热度不大于6C,使冷冻水温度符合工况要求。⑹、调节油压调节阀使油压高 于排气压力0.15~0.30MPa。⑺、油温达到45C,开启油冷却器进、出水阀，将 油温控制在40C ~55C。3、正常工作⑴、系统进入正常运行后，每小时做一次 记录。⑵、每小时按（巡回检查制）进行全面检查，检查所有管辖的设备、管道、 阀门和仪表。4、停车步骤⑴、将四通阀能量调节手柄旋向减载位置，使滑阀退 到“0”。再将能量调节柄置于“定位”位置。⑵、关闭蒸发器进液节流阀。⑶、 关闭吸气截止阀。⑷、按下压缩机停车按钮，停压缩机，此时旁通电磁阀 B自动 打开，延时10秒关闭。⑸、关排气截止阀。⑹、待能量减载至零位后，按下油 泵停车按钮，停油泵。⑺、将四通阀手柄旋到定位。⑻、关闭油冷却器、冷凝器 的冷却水进、出口阀，关闭蒸发器的冷冻盐水阀。⑼、将控制电源开关旋向“0”， 切断机组电源。5、紧急停车机组运行时，如发现异常现象或其他原因需要紧急 停车，步骤如下：⑴、按下压缩机停车按钮，停压缩机。⑵、关闭蒸发器供液节 流阀。⑶、按下油泵停车按钮，停油泵。⑷、关闭油冷却器、冷凝器的进、出水 阀，关闭蒸发器的盐水进、出口阀。⑸、切断电源。 6、冰机跳机时的处理⑴、 如冰机短时间（半小时）内可恢复运行，可通过适当降低流量来维持生产，并立 即组织抢修。⑵、如冰机不能立即修复，立即打开新老盐水系统的连通阀，并通 知值班主任。7、氯化钙溶液补充。⑴、将水槽内充满水。⑵、启动补水泵，补 充盐水至规定要求。⑶、停补水泵。8、制冷剂的充装⑴、利用系统内的真空度 充装制冷剂a、抽真空后，关闭压缩机的吸气阀、蒸发器进液节流阀，打开冷凝 器出液阀。b、用充装制冷剂的管路，将制冷剂瓶出液接头与冷凝器出液