气焊、气割的液化石油气的安全要求.docxVIP

最新整理气焊、气割的液化石油气的安全要求 用于气割、气焊的液化石油气钢瓶的制造和充装量都应符合 CJ 31 《液化石油气瓶标准》规定。瓶阀必须密封严实，瓶座、护罩（护手）应齐全。 采用液化石油气瓶集中供气的贮存气瓶室和和汇流排室的设计、 管道设置、应符 合JT 16《建筑设计防火规定》第六章第49条，以及TJ 28《城市煤气设计规范》 （试行）第六章第176、xxx条和第七章第239条的规定。室内必须设有通风换 气孔，使室内下部不滞留液化石油气。室内地面要平整，不应同外界地沟（坑） 或地漏孔连通。室内照明必须采用防爆型灯具开关， 严禁明火采暖。液化石油管 道连接宜采用焊接。切割、焊接所使用导管的连接口应密封严实。 连接软管的爆 破压力不应小于最大工作压力的 4倍，胶管的长度尽量要短。液化石油气用量比 较集中的场所、车间或气瓶组站可将三瓶以上液化石油气联结， 汇流排导出， 在汇流排总导出管上应装总减压器和回火防止器。单个液化石油气瓶应在出口处 加装减压器。液化石油气瓶组站，除供现场直接使用气瓶外，站内贮存周转实瓶 超过330kg （6瓶）时，应设专用气瓶贮藏室。液化石油气瓶将要用完时，瓶内 应留有余气，便于充装前检查气样和防止其它气体进入瓶内。液化石油气瓶应严 格按有关规定充装，禁止超装。在室外使用液化石油气瓶气割 、焊接或加热时， 气瓶应平稳放置在空气流通的地面上，同明火（火星飞溅、火花）与热源距离必 须在5M以上。液化石油气瓶应加装减压器，禁止用胶管同液化石油气瓶直接连 接。氧气瓶的安全要求氧气瓶应符合国家颁布的《乞瓶安全监察规程》和 TJ30 《氧气站设计规程》（试行）的规定。应定期进行技术检查，气瓶使用期满和送 检未合格的气瓶，均不准继续使用。采用氧气汇流排（站）供气的车间，应执行 TJ30第九章的有关规定。氧气汇流排输出的总管上，应装有防止可然气体进入 的单向阀。氧气瓶的安全使用 使用氧气瓶前，应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上 粘附的细屑或脏污后立即关闭，然后接上减压表再使用。开启瓶阀，操作者应站 在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启。 避免氧气流朝向人体、易燃气体或火源 喷出。禁止让粘有油、脂的手套、棉纱和工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器及管路 等接触。操作中氧气瓶距离乙焕发生器、明火或热源应大于 5M禁止单人肩扛 氧气器。气瓶无防震圈或在气温-10度以下时，禁止用转动方式搬运氧气瓶。禁 止用手托瓶帽来移动氧气瓶。氧气瓶不应停在人行通道上，如：电梯问、楼梯问 附近，防止被物件撞击、碰倒。如有困难时，应采用妥善防护措施。禁止使用氧 气代替压缩空气吹净工作服、乙焕管道、或用作试压和气动工具的气源。禁止用 氧气对局部焊接部位通风换气。气体减压器的安全要求氧气、氢气、溶解乙块气、 液化石油气等的减压器，必须选用符合气体我珠专用减压器。 禁止在焊接、切割 设备上使用未经检验合格的减压器。各种气体专用的减压器，禁止换用或替用。 减压器在专用气瓶上应安装牢固。 采用螺扣连接时，应拧足5个螺扣以上，采用 专门夹具压紧时，装卡应平整牢靠。同时使用两种不同气体进行焊接时，不同气 瓶减压器的出口端都应各自装有单向阀， 防止相互倒灌。减压器接通气源后，如 发现表盘指针迟滞不动或有误差，应 当地劳动、计量部门批准的专业部门修理， 禁止焊工自行调整。禁止用棉、麻绳或一般橡胶等易燃物料作为氧气减压器的密 封垫圈。液化石油气和溶解乙焕气瓶、液体二氧化碳气瓶等用的减压器必须保证 减压器位于瓶体最高部位，防止瓶内液体流出。减压器卸压的顺序是：先关闭高 压气瓶的瓶阀，后然放出减压器内的全部余气，放松压力调节杆使表针降到 0 位。不准在高压气瓶或集中供气的汇流导管的减压器上挂放任何物件，如焊炬、 电焊钳、胶管、电焊电缆等。气割、气焊有胶管的安全要求焊接与切割中使用的 氧气胶管为黑色，乙焕胶管为红色。乙焕胶管与氧气胶管不能相互换用，不得用 其它胶管代替。氧气、乙焕气胶管与回火防止器、汇流排等导管连接时，管径必 须互相吻合，并用管卡严密固定。乙焕胶管管段的连接，应使用含铀 70咖下的 铜管、低合金钢管或不锈钢管。工作前应吹净胶管内残存的气体，再开始工作。 焊接、切割工作前，应检查胶管有无磨损、扎伤、刺孔、老化、裂纹等情况，并 及时修理或更换。禁止使用回人烧膈的胶管。焊炬和割炬的安全要求焊炬和割炬 应符合GB 5108-5110《等压式焊炬、割 炬射吸式焊炬、割炬》的要求。焊炬、 割炬内腔要光滑、气路通畅、阀门严密、调节灵敏，连接部位紧密不泄露。焊工 在使用焊炬、割炬前应检查焊炬、割炬的通畅、射吸能力、气密性等技术性能， 此外，并作定期检查维护。禁止在使用中把焊炬、割炬的嘴头与平面磨擦来活除 嘴头堵塞物焊、割炬零件烧损、磨损后，要用符合标准的合格零件更换。设置在 切割机上的