气焊设备操作规程安全技术交底..docxVIP

气焊安全技术交底 工程名称 编号 施工部位 交底时间 交底内容： 1、 岗位安全职责 1.1负责机械设备日常保养，对设备进行检查、维修、调整、紧固，并做好日常记录。 1.2严格按安全技术交底和操作规程操作。 2、 岗位任职条件 2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训，熟悉气焊设备的安全操作规程。2.2持证上岗 3、 上岗作业准备 3.1接受安全技术交底，活楚其内容。 3.2穿戴好劳动防护用品，如工作鞋、安全帽、口罩、护目镜等。 3.3检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等是否紧固牢靠，无泄漏，并严禁油脂、泥 垢沾染气焊工具、氧气瓶。 4、 安全操作规程 4.1必须遵守焊、割设备一般安全规定及安全操作规程。 4.2开启氧气阀门的同时，应用专用工具，禁止用铁器敲击，动作要缓慢，不要面对 减压器。 4.3点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧气吹风，检查喷嘴出口。无风时不 准使用，试风时严禁对准脸。 4.4点火时，可先将氧气调节阀门稍微打开后，再打开乙快调节阀，点火后即可调整 火焰大小和形状。点燃后的焊炬不得离手，应先关乙快阀，再关氧气阀，使火焰熄灭后放 准放下焊炬，不准放在地上，严禁用烟头点火。 4.5进入容器内焊接时，点火和熄火均应在容器外进行。 4.6在焊、割储存过油类的容器时，应将容器上的孔盖完全打开，先将容器内壁用碱 水活洗干净，再用压缩空气吹干后，才可实施焊、割。 4.7氧气瓶压力指针应灵敏正常，瓶中氧气不许用尽，必须预留余压，至少要留 0.1-0.2Mpa的氧气，拧紧阀门，瓶阀处严禁沾染油脂，瓶壳处应注上“空瓶”标记。乙快 瓶比照此规定执行。 4.8焊、割作业时，不准将橡胶软管背在背上操作，禁止用焊割、炬的火焰作照明。 氧气、乙快软管需横跨道路和轨道时，应在轨道下面穿过或吊挂过去，以免被车轮碾压破 坏。 4.9焊、割嘴外套应密封性好，如发生过热时，应先关乙快阀，再关氧气阀，浸水冷 却。 4.10发生回火时，应迅速关闭焊、割炬上的乙快调节阀，再关闭氧气调节阀，可使回 火很快熄灭。如紧急时（仍不熄火），可拔掉乙快软管，再关闭一级氧气阀和乙快阀门， 并采取灭火措施。稍等后再打开氧气调节阀，吹出焊、割炬内的残留余焰和碳质微粒，才 能再做焊、割作业。 4.11如发现焊炬出现爆炸声或手感有振动现象， 应快速关闭乙快阀和氧气阀，冷却后 再继续作业。 4.12进行高空焊割作业时，要系安全带，高空作业处的下面，严禁站人或工作，以防 物体下落砸伤。 4.13氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒；横放时，瓶嘴应垫高；严禁将氧气 瓶、乙快发生器靠近热源和电闸箱；不得在强阳光下暴晒；四周应设围栏，悬挂“严禁烟 火”标志；氧气瓶、乙快气瓶与焊、割炬的问距应在 10m以上，特殊情况也应采取隔离 防护措施，其间距也不准小丁 5m,同一地点有两个以上乙快发生器，其间距不得小丁 10m。 5、其他注意事项 5.1焊割完毕后关闭气瓶嘴安全帽，将气瓶置放在规定地点。 5.2定期对受压容器、压力表等安全附件进行试验检查和周期检查及强制检查。 5.3短时间停止气割（焊）时，应关闭焊、割炬阀门。离开作业场所前，必须熄灭焊、 割炬，关闭气门阀，排出减压器压力，放出管中余气。 5.4熄灭焊炬火焰时，应先关闭乙快阀门，再关闭氧气阀门，；熄灭割炬则应先关切割 瓶，再关乙快和预热氧气阀门，然后将减压器调节螺丝拧松。 5.5在大型容器内焊、割作业未完时，严禁将焊、割炬放在容器内防止焊、割炬的气 阀和软管接头泄气，在容器内储存大量乙快和氧气。