气焊设备安全操作规程..docxVIP

气焊设备安全操作规程 严格遵守焊、割设备一般安全规定 一、 焊、割前准备 1、 检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气焊工 具、氧气瓶。 2、 严禁将氧气瓶、乙焕发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切 勿在强阳光下爆晒；应放在操 作工点的上风处，以免引起爆炸。四周应设围栏，悬挂 严禁烟火”标志，氧气瓶、乙焕气瓶与焊、 割炬（也称焊、割枪）的间距应在 10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准 少于5m,同一地点有两个以上乙焕发生器，其间距不得小于 10m。 3、 氧气瓶应集中存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。 4、 氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运 氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。 5、 氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒；横放时，瓶嘴应垫高。 6、 乙焕气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。 7、 按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。 8、 焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙焕管用绿或黑色软管。 使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。 9、 不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管 与电焊用的导线敷设在一起。 10、 安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭 氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭） 。 11、 检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙焕软管和焊、割炬脱开后，即可打 开乙焕阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙焕进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再 接上乙焕管路。如发现氧气从乙焕接头中倒流出来，应立即修复，否则禁止使用。 12、 检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时，应涂抹肥皂水，观察有无气泡产生，禁止用 明火试漏。 13、 焊、割嘴堵塞，可用通针将嘴通一下，禁止用铁丝通嘴。 二、 焊、割中注意事项 1、 开启氧气瓶阀门时，禁止用铁器敲击，应用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压器。 2、 点火前，急速开启焊、割炬阀门，用氧气吹风，检查喷嘴出口。无风时不准使用，试风时 切忌对准脸部。 3、 点火时，可先把氧气调节阀稍为打开后，再打开乙焕调节阀，点火后即可调整火焰大小和 形状。点燃后的焊炬不能离开手，应先关乙焕阀，再关氧气阀，使火焰熄灭后才准放下焊炬，不 准放在地上，严禁用烟头点火。 4、 进入容器内焊接时，点火和熄火均应在容器外进行。 5、 在焊、割储存过油类的容器时，应将容器上的孔盖完全打开，先将容器内壁用碱水清洗干 净，后再用压缩空气吹干，充分作好安全防护工作。 6、 氧气瓶压力指针应灵敏正常，瓶中氧气不许用尽，必须预留余压，至少要留 0.1-0.2Mpa 的氧气，拧紧阀门，瓶阀处严禁沾染油脂，瓶壳处应注上 空瓶”标记。乙焕瓶比照规定执行。 7、 焊、割作业时，不准将橡胶软管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧气、乙 焕软管需横跨道路和轨道时，应在轨道下面穿过或吊挂过去，以免被车轮辗压破坏。 8、 焊、割嘴外套应密封性好，如发生过热时，应先关乙焕阀，再关氧气阀，浸水冷却。 9、 发生回火时，应迅速关闭焊、割炬上的乙焕调节阀，再关闭氧气调节阀，可使回火很快熄 灭。如紧急时（仍不熄火），可拔掉乙焕软管，再关闭一级氧气阀和乙焕阀门，并采取灭火措施。 稍等后再打开氧气调节阀，吹出焊、割炬内的残留余焰和碳质微粒，才能再作焊、割作业。 10、 如发现焊炬出现爆炸声或手感有振动现象，应快速关闭乙焕阀和氧气阀，冷却后再继续 作业。 11、 进行高空焊割作业时，应使用安全带，高空作业处的下面，严禁站人或工作，以防物体 下落砸伤。 三、焊割作业完后注意事项 1、 关闭气瓶嘴安全帽，将气瓶置放在规定地点。 2、 定期对受压容器、压力表等安全附件进行试验检查和周期检查及强制检查。 3、 短时间停止气割（焊）时，应关闭焊、割炬阀门。离开作业场所前，必须熄灭焊、割炬， 关闭气门阀，排出减压器压力，放出管中余气。 4、 如发现乙焕软管在使用中脱落、破裂、着火时，应立即熄灭焊、割炬火焰，再停止供气， 必要时可折弯软管以熄火。 5、 如发现氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧，但不准用折弯软管办法熄火。 6、 熄灭焊炬火焰时，应先关闭乙焕阀门，再关闭氧气阀门；熄灭割炬则应先关切割氧，再关 乙焕和预热氧气阀门，然后将减压器调节螺丝拧松。 7、 在大型容器内焊、割作业未完时，严禁将焊、割炬放在容器内，防止焊、割炬的气阀和软 管接头泄气，在容器内储存大量乙焕和氧气，一旦接触火种，将引起燃烧和爆炸。