气柜直接置换.docxVIP

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气柜直接置换 摘 要:根据韶关市气源转换实际情况, 用直接置换气柜内水煤气以达到安全拆除 气柜的目的。 我公司3万m3气柜自1993年使用以来,一 直运行正常,由于种种原因,迫使我们更换 液化石油气掺空气为气源,气柜已无作用, 必须拆除。但由于气柜内有剩余 8000m3水 煤气,管道和设备上均有水煤气,所以必须 置换至安全范围才能动火拆除。 余气放散后需要置换的范围是气柜弓顶 1500m3站区工艺管道及脱硫装置约 100m3 合成氨厂至储配站的输气管道 1400m约 100m3台计1700m3置换用有二种方法, 第一种是间接置换,即先用惰性气体置换煤 气后再用空气置换惰性气体。第二种是采用 空气来直接置换。二种方法各有优缺点。 l选用直接置换方案的研讨 气柜的问接置换被广泛采用, 但对于我们公 司来说有以下问题 由于合成氨厂已停产,若用烟气或蒸气置换, 已无烟气等气体产生,我们也无此装置,所 以此方案不切合实际。 采用氮气来置换,此方案是可行,但是采用 这一方案存在以下问题。 需要N2量大,置换的体积有1700m3 , 共需氮气达8000m3 。 劳动强度大,需要装卸钢瓶近 200吨。 费用大,约需8万多元。 这次是反置换,有煤气不哪附,有一定的 危险性。 采用惰性气体置换存在着诸多难题, 我们否 定了气柜的间接置换方案, 而对直接置换方 案进行调研,认为在米取安全措施的前提下 是可取的。首先查阅了大量资料,1995年南 京煤气厂曾对10万m3气柜进行了直接置换, 置换空间达,置换获得成功,并节省了大量 的费用。1997年河南驻马店市煤气公司气柜 也实行直接置换获得成功,并节省置换费用 15万元。两家公司的经验曾在〈〈煤气与热力》 杂志上介绍,他们的经验值得借鉴。这两个 单位都是用煤气来直接置换空气的,而我们 的气柜置换是空气置换煤气, 置换终点更慢, 要求更高,与他们相比我们有以下优越条件: ①在管道施工中经常用直接置换形式,特别 是1998年西河桥改管,也采用空气来置换 煤气,积累了成熟的经验。②置换场地宽敞, 无人来往。③静电接地只有 2Q,效果好。 ④我们气柜已停止使用, 其置换不受时间限 制,可以用很慢的速度来置换,防止静电的 发生。⑤气柜性能良好,升降正常。根据上 述的有利条件,我们决定采用空气来直接置 换煤气。 2置换终点的确定 用空气置换煤气,必然会遇到煤气与空气混 合进入爆炸极限问题。 停气的气体组成见表 1。 经上述计算,这次置换终点决定:各系数各 点O2必须大于%平均大于。 3置换过程的操作 在选择了置换的方法及置换终点后,我们制 订了详细的置换方案,采用/分的空压机提 供空气及自然通风相结合的置换方法, 由于 工作量小,为了保证安全,只有四人参加这 一工作 气柜置换 剩余的煤气处理 在换气结束后,气柜中尚存 8000m3煤气, 采用气柜放散管自然放散的办法, 三天时问 处理完毕,只留下弓顶约1500m3的煤气需 置换。 切断气柜与其他系统联系的管道,对多余系 统采取拆除,与城区管道连接管道用盲管封 死。 气柜置换的操作 按“置换方案”操作,不留死角,在气柜顶 四点取样,3月22日正式开始置换,至3月 31日,气柜的混合气 O2含量达%当O2达 180以上时,O2上升的速度已非常慢,气柜 中尚有10000m3水要放出,可以大量冲淡混 合气的煤气量。经计算终点 O2含量:+ X 10000/ = %。同时气柜一经放水,气柜中 会产生负压,气柜中的气体不会向管道渗透, 不会影响其他置换合格的管道,所以 31日 停止对气柜的置换,转人工艺管道的置换。 脱硫装置的置换 在进柜前有二个脱硫塔、脱硫塔每个体积约 6m3置换每15分钟取样分析,O2达到20%, 置换合格,置换时间为1小时。 工艺管道的置换 管网中旁通,并联管道多、死角多、设备多, 所以必须仔细认真。置换每 15分钟在出站 总管取样,以总管取样合格为控制点,整个 置换使用时间3小时。最终结果见表 2。 原输气管道的置换 合成氨厂停产后对合成氨厂管道已作了置 换,我公司气柜内部的管道也已置换,合成 氨厂至气库的输气管是一段直管。 在放散口 取样合格作为置换的终点,置换 4小时后, 分析O2为20% 经上述置换,从合成氨厂至出站总管原水煤 气气相系统已全部置换完毕,不留死角,为 水煤气系统拆除创造了条件, 同时为了更安 全,合格后把所有的放散管通大气,不至产 生局部富集现象。 放水 气柜中有近10000m3的密封用水,由于长期 与弛放气接触,含NH3量较高,3月31日气 柜基本置换合格后放水,采用天晴时少放, 下雨放大的原则,至 4月9日全部水放完。 由于气柜在在置换后阶段 O2提高很慢,4月 4日气柜的02已达%。 此时已全部达到预定的要求,混合气体已离

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