氧化锌生产流程.docxVIP

氧化锌生产 (production of zinc oxide) 从含锌物料或金届锌制取氧化锌的过程。氧化锌的用途广泛，主要用丁橡胶、 涂料、搪瓷、陶瓷、玻璃及医药、农业、电子等部门。氧化锌的生产方法有火法 和湿法之分。 火法 是在高温下，将含锌物料直接还原，产出的锌蒸气再氧化得氧化 锌；或以金届锌为原料经挥发氧化得氧化锌的过程。 前者称为直接法，后者称为 间接法。 直接法 以锌精矿为原料，经局温氧化焙烧脱除铅、镉、硫等杂质后， 配以还原煤并压制成团，再在炉内高温还原，挥发出的锌蒸气与炉气中的 CO和 引入的空气直接氧化成氧化锌。中国湖南衡阳国泰颜料厂自 1941年开始采用固 定式韦氏炉直接生产氧化锌，其工艺流程如图 1。韦氏炉为长方形炉，炉床面积 10n2，日处理团矿15?20t,日产氧化锌(ZnOA 99.5 % )4?7t。生产过程中锌的 直接回收率为71% ;冶炼回收率为88% ;每吨氧化锌产品的还原煤单耗为1.6? 2.1t，电单耗为300?400kWh。直接法产出的氧化锌通常呈针状或棒状结晶， 颗粒较粗。产品质量除与所采用的工艺和锌精矿的质量有关外， 还与还原煤的质 量有关，因挥发出的锌蒸气直接受到还原煤燃烧产物的污染。 留】韦氏法生产虱化锌流程 间接法 以金届锌为原料，将熔化的金届锌导入蒸发炉，挥发出的锌蒸 气被空气中的氧氧化成氧化锌。间接法生产氧化锌的主体设备见彩图插页第 8 贞。中国结合精僻锌的生产,用精僻产出的高纯锌蒸气直接生产氧化锌的一种问 接法新工艺已用丁工业生产。这种方法具有生产连续稳定、能耗低、产品质量高 的特点，其工艺流程如图2,主要技术条件和指标列举丁表。间接法生产氧化锌， 因锌蒸气不受燃料燃烧产物的污染，所以产品纯度高，色泽洁白 （白度在86%以 上）。 精炼炉一*技渣 空气 b号锌一*博化炉卜日精慵炉IT分配宰卜「救化室卜T管谊阵却卜T布袋收坐］ 精湖建（冷凝） 】?3级氧化锌高纯叙化锌 i. - _ — i— w _ 二- 围2精蟾法生产氧化锌工艺流程 精情法生产机化棒的主要技术条件和指标 技术条件 指 标 名 称 数 值 名 称 数 值 精馅塔蝎塔室温度77K 1423—1473 直接回收率叫其 能.6 回mk度17K 1123—HS3 冶炼回收率打％ 99.2 分配室盗度r/K 1193 特缀品产出率叫蚌 90 机化室温度7VK 7藉?923 每吨机化锌的tfte/t 约0.5 湿法 火法生产的氧化锌纯度和白度虽然很高， 但颗粒粗，比表面积小。 为适应市场对大比表面积氧化锌（称活性氧化锌）的需求，发展了湿法生产氧化锌 工艺。湿法生产氧化锌是以含锌物料为原料， 首先制得含锌溶液，再从经净化处 理的含锌溶液中析出易转化成氧化锌的锌化合物 （如锌的碳酸盐）沉淀，锌化合物 沉淀经燧烧得氧化锌。该法可生产粒度细、比表面积大（超过30n2/g）的活性氧化 锌。在美国、德国、日本等已建有较大规模的活性氧化锌生产厂。如美国一公司 采用氨浸、蒸氨转化、燧烧工艺，年产活性氧化锌 5000t。中国的活性氧化锌生 产至1993年尚处于开发阶段