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.. . . .. 舒城县贫困村内较大自然村道路硬化工程 工程质量和安全保证措施 施工单位： 安徽洛园建设工程有限公司 日 期： 2016 年6 月20 日 学习参考 .. . . .. 目 录 一、 路基路面 2 二、 路面工程质量保证措施 3 1 天然砂砾底基层质量保证措施 2 2 水泥稳定碎石基层质量保证措施 7 3 混凝土质量保证措施 . 11 三、路基施工安全及环境保护质量保证措施 学习参考 .. . . .. 一、路基工程质量保证措施 项目部设立测量队， 专门负责全合同段的测量工作。 首先对设计单位提供 的基桩（导线点、永久水准点）进行复测，在整个施工期间测量人员均采取有效 措施对个导线点、水准点进行妥善固定保护、定期复测，确保测量成果正确指导 施工；发现破坏丢失，及时恢复。根据路基中线及施工图纸放出确切的施工边线， 经建设单位确认后，打设边界桩，撒上石灰线作标志。核实占地范围内地上、地 下所用需要拆除和需要加固保护的设施，并按施工图提供的逐桩坐标表放出中线 桩，测量各桩点的原地面高程。 学习参考 .. . . .. 二、路面工程质量保证措施 天然砂砾底基层质量保证措施 1.1 施工工艺： （1）验收下承层，恢复线路中线，每 10m左右设一中桩，并在两侧路肩外设指示桩。 （2）在验收合格的路床上铺设天然级配砂砾，自卸车拉运，两台推土机组成梯队进行摊铺，平地机整平。 （3）碾压采用 20 吨压路机碾压，碾压过程中，每次轮迹重叠二分之一轮宽，碾压成型后，少量洒水，再碾压 1 至 2 遍，要求密实度达到 96%以上。 （4）凡压路机不能作业的地方，应采用机夯进行压实，直到获得规定的压实度为止。 （5）两段作业衔接处，第一段留下 5~8m不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压部分与第二段一起碾压。 （6）质量控制 每施工不大于 2000m2，在已完成的路段上随机取样 6 次，进行集料筛分、塑性指数等试验，按规定频率和方法进行各项质量检测项目的实测和外观鉴定。 1.2 施工机械：自卸车，推土机 ，平地机，洒水车，震动压路机，装载机， 挖掘机 1.3 施工准备 1.3.1 准备下承层 （1）在铺筑天然砂砾之前， 应从填筑好的路床上将所有浮土、 杂物消除干净， 并严格整形和压实使其符合图纸所规定的要求和规范的有关要求。 学习参考 .. . . .. （2）路床面上的车辙或松软部分和压实不足的地方以及任何不符合规定要求 的表面都应翻松，清除不合格材料或掺添同类合格材料重新进行修整，并达到规 范规定的允许偏差和压实度。 （3）底基层铺筑之前， 路基必须 12～15t 压路机进行碾压检验， 一般压 3～4 遍，无明显轮迹现象，方可铺筑底基层。 1.3.2 施工放样 （1）在下承层上直接恢复边线。 直线段每 20m设一桩，曲线段每 10m设一桩。 （2）进行标高测量。在两侧的标桩上画上油漆记号。 1.4 施工方法及施工要点 （1）运输和摊铺 ①装车时，应控制每车料的数量基本相等。 ②按事先算好的距离倒料。用平地机将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面 应力求平整，并有确定的路拱。 （2）拌和及整形 ①到达工地的集料，应符合规范的规定，拌和结束时，其含水量应稍高于最 佳含水量，以弥补碾压过程中的水分损耗。 ②粗细集料离析时，应采取在整层内清除过细或过粗材料，掺入所缺的集料或用符合级配的集料替换修复并应取得监理工程师同意。 ③用平地机摊铺时， 每一作业段的长度宜为 300～500m，拌和时平地机刀片的安装角度和位置应符合有关规定。 ④用平地机将拌和均匀的混合料按规定的路拱进行整型。在整型过程中，采用灰点法控制标高，必须禁止任何车辆通行。 ⑤当监理工程师认为由于气候情况， 运料工作会引起路床面产生破坏或车辙， 学习参考 .. . . .. 或者会使材料产生污染时，则应暂停运料工作。 （3）压实 ①每一段摊铺整型后，随即用监理工程师同意的压路机在全宽上进行碾压。碾压方向均应与中心线平行，其顺序是：直线段由边到中，超高段由内侧向外侧，依次连续均匀进行碾压。碾压时，后轮应重迭 1/2 轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，使每个摊铺碾压层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的压实度为止。 压实后表面应平整、无轮迹或隆起，并有正确的断面和适度的路拱。②压路机碾压速度，头两遍采用 1.5 ～1.7km/h 为宜，以后用 2.0 ～2.5km/h 。③结构物两边凡是压路机压不到的地方，用机夯分两层夯实，直到达到规定 的压实度为止。 ④每层的压实应连续进行，直到压实度达到规范的要求。 ⑤在现场按规定检查压实度。 ⑥应按监理工程师选定的地点进行表面平整度检查。凡超过规定允许偏差时 均应返工做到合格标准。 水泥稳定碎石基层质量保证措施 2.1 施工工艺：混合料