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《制造制度》《采购、外包管理》 编号 M09
版本 1.0
供应商辅导办法
日期
1.总则
1.1 制定目的
为积极培育供应商成为本公司坚强的主力后勤阵容,以提高经营合理化水准,特订定本规章。
1.2 适用范围
凡本公司供应商辅导管理,悉依照本规章所规范的体制管理之。
1.3 权责单位
制造部为本规章之权责单位,权责单位主管经承认单位授权,负责本规章管制,并确保依本规
章规范作业。
2.调查评核作业
2.1 施行程序
2.1.1 供应商调查
1)实施采购前应办理供应商调查,并填具「供应商调查表」 ,其目的为了解供应商之制程能力
与品管功能,以初步确定其是否有能力供应符合本公司所要求品质水准之材料。
【见】【附件 1】表单: M09-T01 「供应商调查表」
2)调查资料经生技、采购、品管、生管四个单位会签意见后,呈总经理批准,才得成为本公司
之供应商。
3)未经供应商调查认可之厂商,须经总经理特准,始得采购。
2.1.2 供应商评核
评核之结果,由各评核单位做成建议, 提供总经理作为核定是否准予成为本公司供应商之依据。
2.1.3 价格评估
对供应商所供应材料之价格,由本公司之采购单位,依供应商下列之因素作评核:
1)素材价格
2)加工费
3)估价方法
2.1.4 技术评核
对供应商之生产技术,由本公司之生技单位依供应下列之因素作评核:
1)技术水准
2)技术潜力
2.1.5 品质评核
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《制造制度》《采购、外包管理》
编号
M09
供应商辅导办法
版本
1.0
日期
对供应商之品质评核,由本公司之品管单位依供应商下列之因素作评核:
1)进料品管
2)制程品管
3)成品品管制度执行能力、效果。
2.1.6 生管评核
对供应商之生管评核,由本公司之生管单位,依供应商下列之因素作评核:
1)生产计划
2)进度控制
3)交货控制
2.2 供应商复查
1)经调查认可之合格供应商,原则上每年复查一次。
2)若供应商之交货品质或日期有变异时,应随机复查,其目的为辅导供应商品管制度,以协助
解决品质问题。
2.3 供应商意见调查
1)经调查认可之合格供应商,原则上每季意见调查一次。
2)调查意见由采购单位做成季报,呈主管核示后交相关单位配合研商改善之。
【见】【附件 2】表单: M09-T02 「供应商意见调查表」
3.评价作业
3.1 评价分等
供应商之评价,每月依「供应商等级评核表」评核一次。
【见】【附件 3】表单: M09-T03 「供应商等级评核表」
1)优良( A 等):90.1-100
2)好( B 等):80.1-90
3)平( C 等):70.1-80
4)不甚好( D 等):60.1-70
5)不合格( E 等):60
3.2 辅导方式
1)交货品质列为 B 等之厂商,进料品管将依各厂商交货之主要品质缺点,以书面或电话促其
改善。
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《制造制度》《采购、外包管理》
编号
M09
供应商辅导办法
版本
1.0
日期
2)交货品质列为 C 等以下之厂商,由进料品管依其近三个月交货评核及评等偏低原因,作改
善或淘汰之建议,并辅导之。
3.3 评价项目
供应商交货实绩评估项目及配分范围如下:
1)品质评分: 40 分
2)包装评分: 10 分
3)交期准确性: 25 分
4)价格评分: 10 分
5)售后服务: 15 分
3.4 评分方法
评分方法如下:
3.4.1 品质
依据进料验收时,交货不良率评估
评比 =100-50〔(不合格批数 /全部检验批数) +(全部不良样品数 /全部样品数)〕
【注】不合格批数包括特认批数
3.4.2 包装
1)依据本公司规定包装标准及货品保护情形酌情评分。
2)包装、外箱须标示数量、机种、品名、颜色、重量等。
3.4.3 交期
依据本公司发出之订单规定交货日为准,评分方式如下:
1)如期交货得分 25 分
2)延迟 1-2 日得分 20 分
3)延迟 3-4 日得分 10 分
4)延迟 5-6 日得分 5 分
5)延迟 7 日以上得分 0 分
3.4.4 价格
依据供应商之价格水准与估价行动予以评分,评分法如下:
1)价格水准
A )价格公平合理: 6-7 分
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编号
M09
供应商辅导办法
版本
1.0
日期
B)价格稍为偏高: 4-5 分
C)经常要求调价: 1-3 分
D)以不承制相逼: 0 分
2)估价行动
A)行动迅速、价格合理:
3 分
B) 行动缓慢、价格合理:
2 分
C)行动缓慢、价格偏高:
1 分
D)置之不理: 0 分
3.4.5 服务
依据供应商之价格水准与估价行动予以评分,评分法如下:
1)交换品交换行动
A)按期更换: 8 分
B)偶而拖
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