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化学与化学工程系毕业实习报告 作者: 日期： 2012 2012 年3月6 日 毕业实习报告 系别：化学与化学工程系 专 业：煤炭深加工与利用 姓 名：高红蕾 学 号：1 0 1 3 0 9 1 0 3 指导教师：张 罡 完成时间：2012-3-6 目录 概述 实习目的 实习任务 基本内容 飞行化工厂实习内容 飞行化工厂简介 生产任务 主要流程 脱硫 脱碳 变换 变脱 七星洗煤厂实习 煤源 原煤的可选 选煤方法分选粒级及工艺流程 主要工艺设备的选择与计算 部分主要设备选型介绍 工艺布置及工艺系统技术操作 技术操作说明 生产技术检查 实习总结 实习体会及感谢 表格 一 概述 本次生产实习时间：2012-2-10 ?2013-3-10 本次生产实习的目的 :在理论教学之后，通过生产实习的教学环节，学生能 以比较长的时间感受或参与化工生产过程及化工单元操作，使学生对本专业所涉及 的知识领域及概念有进一步的认识，对化工生产的流程、单元操作、设备的认识从 感性到理性，以利于已经学过的即将学习的单元操作的理论计算的理解和掌握，并 为专业课的理论教学奠定良好基础。同时，对化工生产过程各环节有一个感性的认 识。 任务：了解和熟悉煤的焦化、煤的气化、尿素的生产、食盐精致、污水处 理等化工过程、单元操作、工艺流程、设备、理论基础及化工生产过程对人员素 质、技能的要求。 基本内容：要求理解和掌握尿素生产的工艺流程、生产原理、工艺参数、 主要设备结构、性能和工作原理、参数以及相关单元操作。要求理解和掌握 PVC 生 产的工艺流程、生产原理、工艺参数、主要设备结构、性能和工作原理、参数以及 相关单元操作。要求理解和掌握该生产过程中，重要的检测和控制生产过程的仪表 的工作原理，理解化工仪表及自动化在化工生产中的重要作用。 本次生产实习我们到平顶山飞行化工厂和天星洗煤厂厂进行生产实习，主要掌 握净化的合成工艺和洗煤的工艺流程。 二 飞行化工厂实习内容 飞行化工厂简介 河南省平顶山飞行化工（集团）有限责任公司是在原河南省平顶山化肥厂基础 上改制组建的企业集团。 1979 年建成投产，在经历了设备工艺的技术改造、填平 补齐和以二期改扩建工程为标志的内涵扩大再生产后，实现了规模翻番，成为河南 省化肥生产骨干企业和国有独资大型一类化工企业。公司现有员工 3500 人，各类 专业技术人员 671 人，占地面积 60 万平方米，总资产 10 亿元，拥有子公司 6 个，分公司及生产厂 9 个，年创销售产值 4 亿元，利税 5750 万元。 公司年产合成 氨 18 万吨，尿素 30 万吨，甲醇 2 万吨，复合肥 5 万吨，液体高纯氩 1800 立方 米。其它产品有液氨、工业氧气、医用氧气、液体二氧化碳、高纯氮、硫磺、氨 水、彩色塑料编织袋、柔性塑料油墨、乳液松香胶、甲醛、苯胺等，并配有 2.4 万 千瓦热电厂一座。公司年产合成氨 18 万吨，尿素 30 万吨，甲醇 2 万吨，复合肥 5 万吨，液体高纯氩 1800 立方米。其它产品有液氨、工业氧气、医用氧气、液体二 氧化碳、高纯氮、硫磺、氨水、彩色塑料编织袋、柔性塑料油墨、乳液松香胶、甲 醛、苯胺等，并配有 2.4 万千瓦热电厂一座。 近年来，飞行集团以市场为导向，以 科技为依托，大力发展支农化工、基础化工和精细化工，走出了一条“以化养肥、 多种经营、规模发展”的健康之路 生产任务 净化分厂二期系统的生产任务主要是：用 888 （酞靑钴磺酸盐）作催化剂的碱液 吸收合成氨原料煤气中的 H2S，使半脱气中 H2S=80-100mg/Nm 3，变脱气中的 H2S 5 mg/Nm 3，半水煤气通过1#、2#低变炉，在底变触媒的作用下，将合成氨 原料煤气中的CO转变为CO2,使变换气中的CO 1.0%，然后用NHD （聚乙二 醇二甲醚）溶液脱除变脱气中的 CO2, CO26000PPm 的净化气送往高压机，其 中有一部分变脱气经联碱碳化塔脱除 CO2 后送往高压机，吸收了 CO2 的 NHD 溶 液，经高闪槽到低闪槽中解析出纯度为 98% 以上的 CO2 气送往尿素二氧化碳压缩 机。 主要流程 一、 合成氨原料气流程简述 自造气来的半水煤气进入气柜，然后去 1#、2#、3#电除尘脱除灰尘和焦油，经 罗茨风机提压至20Kpa到半水煤气冷却塔，降半水煤气温度降至 40 °C以下，进入 半水煤气脱硫塔，经半水煤气分离器除去液滴后，去半脱气洗涤塔，洗去夹带的大 部分硫颗粒，去 4#、 5#电除尘，进一步除去硫颗粒送往低压机加压，加压后的 2.1mpa 的半水煤气进入1#、2#煤气冷却器进行冷却降温至 40 C以下，去丝网除 油器除去半水煤气中夹带的液（油、水）滴，进入除油剂炉，继续除去油滴，进入 #半水煤气换热器， 2#半