复方磺胺甲恶唑片生产工艺规程（铝塑）（已改）.docVIP

广州东康药业有限公司 题目 复方磺胺甲噁唑片（磺胺甲噁唑0.4g ,甲氧苄啶80mg）生产工艺规程 文件编号 TS-MN/G（P）-003-00 页 数 PAGE 8 / NUMPAGES 8 PAGE 8 广州东康药业有限公司 复方磺胺甲噁唑片（磺胺甲噁唑0.4g ,甲氧苄啶80mg） 生产工艺规程 颁发部门：质量管理部 编号： TS-MN/G（P）-003-00 页数： PAGE 1 / NUMPAGES 8 制定人 审核人 QA审阅 批准人 分发部门： 质量管理部、生产管理部、口服固体制剂车间 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 生效日期 年 月 日 PAGE 1 目的： 建立复方磺胺甲噁唑片的生产工艺规程。 范围： 复方磺胺甲噁唑片的生产。 职责： 生产管理部经理、质量管理部经理、车间主任、工艺员、班长、操作工、QA。 规程： 1.品名、剂型与处方依据 通用名称：复方磺胺甲噁唑片 汉语拼音：Fufang Huang’an Jia’ezuo Pian 英文名： Compound Sulfamethoxazole Tabtets 1.2剂型：片剂 1.3处方与处方依据项的说明 1.3.1处方（共制成10000片） 磺胺甲噁唑 4000g 甲氧苄啶 800g 羟丙基纤维素(低取代) 144g 10%淀粉浆 1600g(相当干淀粉160g) 聚山梨酯80 19.2 g *硬脂酸镁 48g *羧甲基淀粉钠 96 g 1.3.2 处方依据项说明： 药品的生产批文：国药准字批准时间：2002年12月13日 质量标准编号：S-QS/C-068-00 2.生产工艺流程： 原辅料 ← 检验 ↓ 粉碎过筛 粘合剂制备 → ↓ 湿法制粒 ↓ 干燥 测水份 → ↓ 整粒 羧甲基淀粉钠 ↓ ← 硬脂酸镁 颗粒总混 ↓ ← 颗粒检验 压片 ↓ ← 素片检验 铝箔、PVC → 铝塑包装 ↓ 包装 ← 外包材 成品检验 → ↓ 入库 一般生产区 三十万级生产区 3.生产工艺操作与工艺技术参数中关键的注意事项： 3.1操作过程与生产过程质量控制 3.1.1配料工序： 按SOP-MN/G-001-00原辅料处理岗位标准操作规程要求对主药、羟丙基纤维素分别进行粉碎过60目筛处理，硬脂酸镁、羧甲基淀粉钠过80目筛，放备料间备用。 按SOP-MN/G-003-00粘合剂配制岗位标准操作规程制备粘合剂（10%淀粉浆）：以制25万片计，取淀粉4kg，先用约3 kg纯水将淀粉搅拌成混悬液, 加入处方量的聚山梨酯80,再加入煮沸的纯水用冲浆法冲至50 kg，搅拌均匀即可。 将处理好的主药、羟丙基纤维素准确称量，按SOP-MN/G-004-00湿法制粒岗位标准操作规程，以每料35kg料分别置于湿法混合制粒机的搅拌锅中，按SOP- EQ/G-005-00 HLSG110型湿法混合颗粒机标准操作规程开动搅拌桨和切碎刀运作两分钟后加入适量粘合剂，将软材切割成均匀的湿颗粒（约八分钟）。 开动湿法混合制粒机的粉碎桨，将软材切割成均匀的湿颗粒。 按SOP-MN/G-005-00干燥岗位标准操作规程，湿颗粒置于热风循环箱干燥，按SOP- EQ/G-006-00 FL-IIIA热风循环干燥柜标准操作规程，开启蒸汽阀、风机，箱内温度控制在60-70℃之间，约为4.5小时。干燥过程中每两小时翻粉一次，收粒时水份应控制在3-5%范围内。 按SOP-MN/G-006-00整粒岗位标准操作规程用快速整粒机对干粒整粒。 按SOP-MN/G-007-00总混岗位标准操作规程要求投入硬脂酸镁，羧甲基淀粉钠置于三维混合机中按SOP- EQ/G-009-00 SYH-600型三维混合机标准操作规程总混10分钟，颗粒倒出装桶，贴上中间产品标签，称量交中间站。 按SOP-QA-015-00中间产品取样标准操作规程取样进行检验，符合要求后即可进入下一工序。 3.1.2压片工序： 按SOP-MN/G-011-00压片岗位标准操作规程进行。 注意环境空气的温、湿度，即室温18～26℃左右，湿度50-60%，出现偏差及时调整，以使其保持在工艺规定的范围内。 压片时按SOP-EQ/G-015-00 ZP35B旋转式压片机标准操作规程进行试产，取空白颗粒扫车后，用于0.5 kg颗粒试压片，调好压力、片重，检查外观硬度，崩解时限，合格后方可开机生产。 3.1.3铝塑包装工序： 操作要求严格执行SOP-MN/G-009-00铝塑包装岗位标准操作