硫酸、盐酸罐安全检修规程.docxVIP

硫酸、盐酸罐安全检修规程 内容： 1机修组接生产车间检修通知、 或巡检发现问题、或按检修计 划安排对设备进行检修。 2检修前应对设备进行清洗、 切断电源、锁好配电箱，留专人 进行监护，并在电源开关或配电箱上挂上 “有人操作，禁止台闸” 的警示牌。 3在“甲类防爆岗位”检修需动火时，还应按规定办理《甲类 防爆岗位动火许可证》，经批准后，方可进行动火作业。 4检修时，除穿戴好“劳动防护用品”之外，还应在现场划定 警示区域，悬挂或设置警示牌、警示围栏，并留专人看护。 5针对设备的检修，须制订经设备动力部批准的检修方案， 和 经安全环保部（EHS部）批准的安全防范、和安全救援措施。 6以上措施做好后，方可开始进行设备的日常维护保养。 7硫酸、盐酸罐不得擅自拆卸。 8检修硫酸、盐酸罐时必须事先制订切实可行的施工和安全防 范措施，该措施必须经批准方可实施。 9安全措施： 9.1为确保安全，作业须一并考虑硫酸、 盐酸的理化特性和危 害性。 9.2打开贮罐上部人孔或排空阀。 9.3作业人员应佩戴好防护用具， 并有专人监护的情况下，方 可作业。 9.4作业时，罐周围尽量少站作业人员，罐顶可不设灭火器材， 给作业人员留出尽可能大的闪避空间。 9.5清理现场周围杂物，保持作业现场无妨碍物。 9.6确认罐顶护栏安全可靠。 9.7作业范围内禁止其他工艺处理和设备检修。 9.8设隔离带，禁止无关人员靠近作业现场。 9.9硫酸罐作业前，对罐的内部硫化氢浓度进行取样化验， 在 贮罐下部取样，浓度在硫化氢爆炸下限的 1/50以下方可动火（硫 化氢爆炸下限为65.28g/m3，所以浓度在1.3g/m3以下可以确保安 全）；并按公司动火管理制度执行。 9.10切割过程中采取间断切割方式，一是切割点不连续，二 是切割时间不连续。 9.11气焊作业人员的作业资质必须符合国家相关法律法规。 9.12作业过程中现场发生的本方案之外状况， 立即停止作业， 由相关双方研究安全措施并落实后方可继续作业。