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碳纤维项目质量管理手册 中国石化上海石油化工股份有限公司1500吨/年PAN?碳纤维项目 质 量 管 理 手 册 二O一O年十二月 目 录 TOC \o 1-5 \h \z 一、 总贝U 1 二、 质量保证体系及职责 5 三、 质量控制内容及措施 8 四、 本项目质量控制重点、难点 1 8 五、 土建、安装工程施工工序质量控制点 24 六、 质量检查活动安排 35 七、 项目质量管理程序文件 35 八、 作业指导性文件（第三方抽检计划） 36 —、总则 1、工程概况 1.1项目概况 在腊纶部厂区内建设年产 3000吨PAN基碳纤维原丝生产线 和年产1500吨氧化炭化生产线及其它配套设施。本项目建成后 原丝生产能力3000吨/年,氧化炭化生产能力1500吨/年,生产的 适销对路的高附加值产品 T300 - 12K碳纤维可替代进口。 碳纤维原丝生产采用三元水相聚合、 NaSCN二步法湿法纺丝 PAN基碳纤维原丝工艺路线，碳纤维氧化炭化生产采用氧化、低 温炭化、高温炭化的 PAN?碳纤维氧化炭化工艺路线。 PAN基原丝生产基本工艺流程 ：原料调配r三元水相聚合r 原液制备r纺丝r凝固r预牵伸r水洗r热牵伸r热辐致密化r 上油7热辐干燥7卷绕。 氧化炭化生产基本工艺流程：纱架7预处理7氧化7低温炭 化r高温炭化r表面处理r表面处理水洗r热辐干燥r上浆r热 风干燥r卷绕。 本项目工艺生产装置设备配置：一条聚合生产线、一条原液 生产线（包括聚合物干燥、贮存、风送 ）、四条纺丝生产线，三条 氧化炭化生产线及配套的三套氧化炭化尾气焚烧炉和尾气热回收 设施。整个生产过程主要采用 DCS控制系统，所有工艺参数，包括 公用工程、原材料消耗数据送往 DCS经过DCS系统对聚合、原 液制备、纺丝及浴液调配、氧化炭化等生产过程进行控制、监 视、报警、打印记录和操作。同时除丝束卷绕设备、氧化炭化 炉、氧化炭化尾气焚烧炉和尾气热回收设施等关键工艺设备引进 外，绝大部分设备采用国内设计、制造。 本项目一次规划，分阶段实施建设。其中一阶段建设 3000吨 /年聚合和原液制备、1500吨/年纺丝生产线（2条纺丝生产线）、 500吨/年氧化炭化生产线和溶剂净化及相应的公用工程配套设 施，二阶段建设1500吨/年纺丝生产线（2条纺丝生产线）、1000 吨/年氧化炭化生产线和相应的配套设施。 1.2 本项目建设的关键点 1） 进口设备丝束卷绕设备、氧化炭化炉、氧化炭化尾气焚烧 炉和尾气热回收设施等关键设备的安装、调试 ； 2） 聚合釜的焊接和安装； 3） 脱单塔的安装； 4） ”罗拉”组安装要求高，”罗拉”之间中心线和水平度的 安装要达到设计要求。 2、编制目的 2.1使施工、监理、建设单位在统一平台上按计划有序的实施质 量控制，确保各方质量保证体系正常运作 ，提高工程项目质量 确保装置准点保质中交，一次开车成功。 2.2以质量管理手册实施为契机，进一步细化三个平台及 CMC管 理工作，使质量管理工作向规范化、专业化、精细化要求迈 进。 3、 编制依据 ＜工程建设质量管理条例＞ 施工、监理单位合同及质量附件 1500吨/年PAN?碳纤维项目部管理文件 本项目施工图纸及设计文件 国家、中石化及相关行业施工及验收规范、验评标准最 新版本 石油化工工程质量监督总站金山石化分站针对” 1500吨 /年PANK碳纤维项目”监督大纲 上海石化工程部工程项目质量管理制度及程序 4、 质量方针 坚持质量第一、以规范化、精细化的质量管理 ，提升项目质 量。 5、 质量目标 工程质量满足国家、行业规范及验收标准 ，符合设计图纸 及文件要求。 单位工程合格率100% 设备管道焊接一次合格率 96%Z上。 确保装置一次开车成功。 二、质量保证体系及职责 ” 1500吨/年PAN基碳纤维项目”质量保证体系由二个层 面组成，第一层面为工程部质量管理组及委托第三方抽检单位 ，负 责规划统筹、组织协调、监督抽查、处理决策等事宜 ，第二层面 为” 1500吨/年PAN?碳纤维项目”项目部，负责项目质量检 查、控制事宜，质量管理采取点线结合的方式， 确保质量保证，质量控制职责的落实。 1、 项目质量管理人员 质量组组长：龚惠娟 土建工程师：陆芙香、秦琨 静设备工程师：蒋宇人、胡希亮 管道工程师：龚惠娟（兼）、胡希亮 动设备工程师：蒋宇人、胡希亮 电气工程师：吴瑛 仪表工程师：邹莹梅 2、 项目部各管理组职责 1）质量管理组职责 TOC \o 1-5 \h \z ⑴组织监理单位质量计划、监理细则审核工作 ； ⑵组织施工单位、监理单位质保体系审核确认工作 ； ⑶组织各专业开工条件确认、专项检查工作 ； ⑷组织A级停控点检查，参加隐蔽工程验收工作； ⑸编制第三方质量抽检计划，监督第三方抽检工作实施