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碳酸丙烯酯(PC)脱碳填料吸收塔课程设计任务书 一、 设计任务 某厂以天然气为原料生产合成氨，选择碳酸丙烯酯 (PC洌吸收剂脱除变换气中的 CQ,脱碳气供合成 氨下一工段使用。试设计一座碳酸丙烯酯 (PC观碳填料塔。 二、 操作条件 .合成氨原料气量(30000+200X) m3 /h【X代表学号最后两位数】 变换气组成为：CO2 28%; CO % H2 %; N2 %; CH4 %。(均为体积％，下同。其它组分被忽略 )； 3 .要求出塔净化气中 CO2的浓度不超过％; PC吸收剂的入塔浓度根据操作情况自选； 气液两相的入塔温度均选定为 30 C； 操作压强为； 三、 设计内容 设计方案的确定及工艺流程的说明； 填料吸收塔的工艺设计； 塔填料选择； 吸收塔塔径计算； 吸收塔填料层高度和填料层压降计算； 吸收塔诸接管口径计算； 主要设计参数核算； 填料吸收塔主要附属内件选型 主要附属内件包括初始液体分布器、液体再分布器、填料支承板、填料压板、除雾器、气体入塔分 附属尺寸确定 附件包括塔顶空间、塔底空间、人孔、裙座、封头和进出管口等。 填料塔高度计算 主要附属设备的计算与选型 计算贫液冷却器的换热面积，确定吸收剂循环泵的型号。 塔的工艺计算结果汇总一览表； 工艺流程简图和主体设备工艺条件图； 对本设计的评述或对有关问题的分析与讨论。 四、 基础数据 1 .碳酸丙烯酯(PC) 分子式:CH3CHO8CH2 结构式：CH3 — CH — O、 I C = O ch2— O (3 )物理性质 正常沸点，(C) | 蒸汽压乂1 Pa | 粘度，mPas 分子量 O A A 30 C 38 C 20 C 25 C 40 C 50 C 204 (4)密度与温度的关系 温度，(C) 0 15 25 40 55 100 (kg/m3) 1224 1209 1198 1184 1169 1122 (5)比热容值与比热容计算式 t, K CP, cal/mol cp 1.39 0.00181(t 10) kJ/(kg C) (6)表面张力 t, K b, dyn/cm (7)凝固点 纯度，％ 76 84 90 100 t凝，C 一64 一61 一58 一 2. CO2在碳酸丙烯酯(PC)中的亨利系数 温度t, ( C ) 25 40 50 亨利系数EX 1kPa 3. CO2在碳酸丙烯酯(PC)中的溶解度数据(一) 0C 15C 25 C 40 C p, atm 溶解度 p, atm 溶解度 p, atm 溶解度 p, atm 溶解度 107 注：表中溶解度数据单位为 STP^CQ/m 3PC 4. CO2在碳酸丙烯酯(PC)中的溶解度数据(二)(单位为STPm3CO2/m 3PC) —45 C —30 C —10C 0C 15C 25 C 40 C 55 C CO?分压，200mmHg CO?分压，400mmHg CO?分压，600mmHg CO?分压，700mmHg 5.以煤为原料的变换气中各组分在碳酸丙烯酯（ PC）中的溶解度数据 CO2 CO CO2分压 MPa 溶解度，STPm3CC2/m3PC CO分压 MPa 溶解度，STPm3CO/m3PC 30 C 40 C 50 C 30 C 40 C 50 C H2 N2 CH4 H2分 压 溶解度, STPm3H2/m 3PC N2分 压 溶解度， STPn3N2/m 3PC CH4分 压 溶解度, STPm3CH4/m 3PC MPa 30 C 40 C 50 C MPa 30 C 40 C 50 C MPa 30 C 40 C 50 C CO2在碳酸丙烯酯（PC）中的溶解热 可近似按下式计算（以 hCO2表示） HCO2 4.59Bi 4.187KJ/kmol ,Bi 676 其他物性数据可查化工原理附录、物理化学附录、或化学化工数据手册、化学工程手册、化工工 艺设计手册等相关书籍。 五、课程设计指导说明 （一）设计方案及流程组织说明 现结合流程图说明吸收流程组织的基本思路。 基本考虑 在组织pc吸收CQ的工艺流程时必须考虑以下两个方面： PC要循环、原料气要回收使用。出于经济上的考虑， PC 一定要循环使用，因此设计时必须考虑吸 收与解吸的组合操作。 PC吸收CO2为物理过程，因此选择较高的操作压力、较低的操作温度对吸收是有 利的。为确保CO2的回收率和出塔净化气中 CO2V%，宜采用气一液逆流吸收流程。为使 PC溶剂循环使 用，并充分回收解吸气中 N2、H2和CO2等气体，将解吸过程分步解吸，构成三级解吸流程。第一级减压 绝）闪蒸，目的主要是回收难溶的 H2、N2气；第二级常压解吸，目的主要是回收易溶的 CC2;第三级空气 气提解吸（现改为真空解吸以减少溶剂损耗），目的是